本发明专利技术提供一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，包括以下步骤：S1、对钛合金铸锭进行镦拔锻造，得到钛合金棒；S2、将步骤S1得到的钛合金棒加热至一定温度，然后保温一定时间后立刻进行真空气淬处理至室温；S3、对步骤S2得到的钛合金棒进行处理，得到钛合金管；S4、使用深冷处理装置对步骤S3得到的钛合金管进行内外壁差异化深冷处理；S5、对步骤S4得到的钛合金管的内外表面进行喷丸处理。本发明专利技术的方法使得钛合金管表面晶粒细化至纳米尺寸，而内部仍保留粗晶组织，可以提高疲劳裂纹扩展路径曲折度，从而显著提升了合金的耐疲劳性能。本发明专利技术还提供一种对钛合金管进行内外壁差异化深冷处理的深冷处理装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金管材制造，具体涉及一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法。本专利技术还涉及一种对钛合金管进行内外壁差异化深冷处理的深冷处理装置。
技术介绍
1、钛合金具有高比强度、高耐蚀、高温性能等优异的特点，被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。然而，在某些领域例如当用于航空发动机等部件时，由于工件长期受到复杂载荷冲击，导致疲劳失效时常发生，这影响部件的安全性和使用寿命。在承受疲劳载荷的过程中，疲劳裂纹常常萌生在工件表面，并且随着时间延长，裂纹扩展导致工件断裂失效。
2、因此，需要提供一种能够提高钛合金管材耐疲劳性能的方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法。本专利技术还提供一种对钛合金管进行内外壁差异化深冷处理的深冷处理装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，包括以下步骤：
4、s1、对钛合金铸锭进行镦拔锻造，得到钛合金本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步骤S1中，将钛合金铸锭在Tβ+（5～15℃）的温度下进行3～5火次镦拔锻造，其中Tβ为钛合金的β转变温度。
3.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步骤S2中，将钛合金棒在真空炉中加热至Tβ+（20～40℃），升温速率为100～150℃/min，然后保温40～120min后立刻采用N2进行真空气淬处理至室温，冷却速率为10～25℃/s，其中Tβ为钛合金的β转变温度。
>4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步骤s1中，将钛合金铸锭在tβ+（5～15℃）的温度下进行3～5火次镦拔锻造，其中tβ为钛合金的β转变温度。
3.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步骤s2中，将钛合金棒在真空炉中加热至tβ+（20～40℃），升温速率为100～150℃/min，然后保温40～120min后立刻采用n2进行真空气淬处理至室温，冷却速率为10～25℃/s，其中tβ为钛合金的β转变温度。
4.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步骤s3中，对钛合金棒进行热挤压、锯切、矫直、机加、酸洗、抛光，得到钛合金管。
5.根据权利要求4所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，热挤压的挤压比为≥60%，锯切的钛合金管的内壁半径r≥40mm，钛合金管的壁厚≥25mm，钛合金管的长度l≥30cm，钛合金管的表面粗糙度ra≤0.1μm。
6.根据权利要求1所述的提高钛合金管材耐疲劳性能的方法，其特征在于，在步...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓煜，唐敏，程小伟，肖强，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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