【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布料加工，尤其是涉及一种服装面料智能化铺布裁切生产线及其生产工艺。
技术介绍
1、布料加工的过程中，会先通过铺布装置将布料层层叠放，然后通过裁床对多层面料进行裁切，由于布料自身是软的，且大多由经纬线组成，在通过传统的方式对布料进行裁切时，会存在布料抽丝的情况，要想布料减少抽丝现象的发生，在裁切时需使布料铺平，保证裁切区域的平整度，减少因布料存在褶皱使裁切时布料移动造成的拉扯，从而减少过渡拉扯产生的抽丝问题，而传统方式在裁切布料时，无法有效地保证布料的平整度，在裁切易抽丝布料时则存在一定的局限性。
2、因此，需要一种解决上述问题的服装面料智能化铺布裁切生产线及其生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种服装面料智能化铺布裁切生产线及其生产工艺，提高了布料裁切前的平整度并对裁切区域的布料进行定位，有效地防止了布料因布料不平整和布料移动造成的抽丝情况的发生。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、服装面料智能化铺布裁切生产线，包括机架...
【技术保护点】
1.服装面料智能化铺布裁切生产线，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有：
2.根据权利要求1所述的服装面料智能化铺布裁切生产线，其特征在于，所述定位塞子安装装置包括沿Z轴方向滑动安装于所述安装板上的安装架，所述安装架上设置有储存仓，所述储存仓内自上而下水平放置有若干所述定位塞子，所述储存仓的下端连通有用于输送所述定位塞子的输送腔，所述输送腔内转送安装有由第一电机驱动的输送轮，所述第一电机固定安装于所述安装架上，所述输送轮的外周面上设置有若干输送块，两相邻输送块之间的距离与所述定位塞子的长度相适配，每一所述输送块的自由端均与所述输送腔的内壁相适配，所述输...
【技术特征摘要】
1.服装面料智能化铺布裁切生产线，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有：
2.根据权利要求1所述的服装面料智能化铺布裁切生产线，其特征在于，所述定位塞子安装装置包括沿z轴方向滑动安装于所述安装板上的安装架，所述安装架上设置有储存仓，所述储存仓内自上而下水平放置有若干所述定位塞子，所述储存仓的下端连通有用于输送所述定位塞子的输送腔，所述输送腔内转送安装有由第一电机驱动的输送轮，所述第一电机固定安装于所述安装架上，所述输送轮的外周面上设置有若干输送块，两相邻输送块之间的距离与所述定位塞子的长度相适配，每一所述输送块的自由端均与所述输送腔的内壁相适配，所述输送腔的下端连通有竖直设置的暂存通道，所述暂存通道上设置有用于对所述定位塞子进行间歇送料的间歇送料组件，所述暂存通道的下端连通有一竖直设置的压料通道，在所述安装架上固定安装有一压料气缸，所述压料气缸设置于所述压料通道内部的上端。
3.根据权利要求2所述的服装面料智能化铺布裁切生产线，其特征在于，所述间歇送料组件包括沿x轴方向滑动安装于所述安装架上的间歇送料架，所述间歇送料架上固定安装有一对水平设置的第一限位杆和第二限位杆，两所述第一限位杆设置于两所述第二限位杆的上方，在所述暂存通道上设置有两对对称设置的第一限位孔和第二限位孔，两所述第一限位杆设置于所述暂存通道外，两所述第二限位杆分别从对应两所述第二限位孔之间穿过，即设置于所述暂存通道内，在所述间歇通道的外壁上固定安装有水平导向柱，在所述间歇送料架上设置有水平导向套，所述水平导向柱设置于所述水平导向套内，在所述安装架上转动安装有由第二电机驱动的送料架驱动盘，所述第二电机固定安装于所述安装架上，所述送料架驱动盘上设有送料架驱动槽，在所述间歇送料架上铰接有一送料架驱动辊，所述送料架驱动辊设置于所述送料架驱动槽内；
4.根据权利要求3所述的服装面料智能化铺布裁切生产线，其特征在于，每一所述定位塞子均包括一水平设置的定位板，每一所述定位板的底部固定安装有一竖直设置的第一定位柱，每一所述第一定位柱的直径均与对应所述定位孔的直径相适配，每一所述第一定位柱的上端均套设有一第一密封圈，每一所述第一定位柱下端的内部均沿第一定位柱的延伸方向滑动安装有一第二定位柱，每一所述第二定位柱的顶部均与对应所述第二定位柱之间设置有第一压缩弹簧，每一所述第二定位柱的下端均套设有一第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的服装面料智能化铺布裁切生产线，其特征在于，每一所述理平板驱动组件均包括一沿z轴方向滑动安装于对应所述理布架上的理平板驱动气缸，每一所述理布架上均设置有一第一气缸导向孔，每一所述理平板驱动气缸的下端均穿过对应所述第一气缸导向孔，每一所述理平板驱动气缸的活塞杆均...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪荣，张馨月，崔菡梦，丁佳琳，綦飞雪，
申请(专利权)人：潍坊尚德服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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