【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属切削刀具，尤其涉及一种微织构刀具及其加工方法。
技术介绍
1、机械加工（包括车削、铣削和钻削）以其高效率、高表面质量和高柔性等优势，在高端装备关键零部件制造中具有不可替代的作用。工程中的相关事故和故障分析表明，零部件疲劳破坏大多起源于工作应力高、形状复杂、工作条件恶劣的零件表面或近表面位置。然而，表面完整性问题起先并没有被人们所意识，设计人员只是单纯选择高强度材料或增加断面面积来提高零件强度，不仅导致成本提高且不能从根本上防止事故发生。当零件表面长期在高温、高压条件下承受交变载荷和腐蚀介质侵蚀时，加工表面形貌、亚表面层微观组织状态和物理力学性能均会影响零件的可靠性和使用寿命。因此，关键零部件加工表面完整性成为评价制造质量的重要依据。
2、减小加工过程中的刀具磨损，可以有效提高表面完整性。减少刀具磨损的一个选择是使用切削液，切削液减少了切屑与刀具界面之间的摩擦，从而降低了温度，也有助于提高刀具寿命，这些切削液作为冷却剂和润滑剂，也有助于带走加工过程中形成的碎屑。但是随着这些切削液的不断使用，对环境和人类健康产...
【技术保护点】
1.一种微织构刀具，包括刀具基体，其特征在于，所述刀具基体的后刀面上开设有扇鳍结构微织构、滚道滚子结构和阶梯状结构，多个所述扇鳍结构微织构靠近所述刀具基体的主切削刃和边沿阵列设置，多个所述阶梯状结构等距排列在所述扇鳍结构微织构的一侧，两组所述滚道滚子结构与所述阶梯状结构连通且分别设置在所述阶梯状结构的两侧。
2.根据权利要求1所述的微织构刀具，其特征在于，所述扇鳍结构微织构具有一个羽扇形环槽，沿所述羽扇形环槽开设有一中心凹槽，沿所述中心凹槽平行开设有多个平行凹槽，所述羽扇形环槽、中心凹槽和多个平行凹槽相互连通。
3.根据权利要求2所述的微织构刀...
【技术特征摘要】
1.一种微织构刀具，包括刀具基体，其特征在于，所述刀具基体的后刀面上开设有扇鳍结构微织构、滚道滚子结构和阶梯状结构，多个所述扇鳍结构微织构靠近所述刀具基体的主切削刃和边沿阵列设置，多个所述阶梯状结构等距排列在所述扇鳍结构微织构的一侧，两组所述滚道滚子结构与所述阶梯状结构连通且分别设置在所述阶梯状结构的两侧。
2.根据权利要求1所述的微织构刀具，其特征在于，所述扇鳍结构微织构具有一个羽扇形环槽，沿所述羽扇形环槽开设有一中心凹槽，沿所述中心凹槽平行开设有多个平行凹槽，所述羽扇形环槽、中心凹槽和多个平行凹槽相互连通。
3.根据权利要求2所述的微织构刀具，其特征在于，还包括两个交错凹槽，两个所述交错凹槽交错开设且连通于所述中心凹槽延伸出所述羽扇形环槽的部分。
4.根据权利要求3所述的微织构刀具，其特征在于，所述扇鳍结构微织构以3*3阵列设置，所述中心凹槽平行于所述刀具基体的主切削刃，所述中心凹槽朝向远离...
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