一种免维护的线路板去膜液过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种免维护的线路板去膜液过滤装置，包括磁力泵一、离心筒，所述离心筒位于磁力泵一的上方；所述磁力泵一与药水箱连接，所述离心筒通过管道与磁力泵一的出口连接，用于分离悬浮液中的膜渣与去膜液；所述离心筒包括上筒体、下筒体、进液管、排水管、排渣口，进液管的出液口伸入上筒体内部并沿上筒体内周壁切向设置，所述排水管下端延伸至上筒体内部并越过进液管出液口，所述排渣口上设有连接排渣管的接头。本发明专利技术采用离心筒离心分离过滤，过滤速度快，基本免维护，提高了操作安全性；并结合暂存槽、棉芯过滤器进行多级过滤，过滤效果好，不但适应常规的线路板去膜，还可适应精细线路板的去膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板制造，尤其涉及一种免维护的线路板去膜液过滤装置。

技术介绍

1、线路板的制作常采用基板贴干膜→曝光→显影→蚀刻→去膜的工艺流程。其中，去膜为线路板湿制程核心流程之一，其作用原理是采用专用去膜液将保护铜面的膜层(蚀刻阻剂层)去除掉，显露出线路图形，去膜液在线路板面与曝光后的膜层化学反应使其脱落，脱落的膜渣与去膜液混合在一起成为悬浮液。为了回收再利用去膜液，一般采用过滤装置将去膜液中的膜渣过滤去除。

2、传统去膜段的过滤装置一般是采用袋式、棉芯或者滤网式过滤。由于去膜的滤渣量较多，传统的过滤方式过滤容量有限，过滤速度不快，过滤后的去膜液不适宜精细线路板的去膜；且需要时常进行保养维护、更换滤芯等，维护频率高，否则会由于膜渣堵塞而无法使用，而维护时需要停机，影响生产效率，加之去膜液具有毒性人工维护会增加工伤发生的可能性。

技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种免维护的线路板去膜液过滤装置，以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种免本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免维护的线路板去膜液过滤装置，其特征在于：包括底架、磁力泵一、离心筒，所述磁力泵一固定在底架内部的底板上，所述离心筒固定在底架的顶板上，位于磁力泵一的上方；所述磁力泵一与设于去膜设备上用于收集悬浮液的药水箱连接，所述离心筒通过管道与磁力泵一的出口连接，用于离心分离悬浮液中的膜渣与去膜液；所述离心筒包括筒体、进液管、排水管、排渣口，所述筒体包括圆柱形的上筒体和锥形的下筒体，所述进液管设于上筒体的上端，且进液管的出液口伸入上筒体内部并沿上筒体内周壁切向设置，所述排水管设于上筒体顶部，其下端设有延伸至上筒体内部并越过进液管出液口的延伸凸管，所述排渣口设于下筒体的底部，排渣口上设有连接排...

【技术特征摘要】

1.一种免维护的线路板去膜液过滤装置，其特征在于：包括底架、磁力泵一、离心筒，所述磁力泵一固定在底架内部的底板上，所述离心筒固定在底架的顶板上，位于磁力泵一的上方；所述磁力泵一与设于去膜设备上用于收集悬浮液的药水箱连接，所述离心筒通过管道与磁力泵一的出口连接，用于离心分离悬浮液中的膜渣与去膜液；所述离心筒包括筒体、进液管、排水管、排渣口，所述筒体包括圆柱形的上筒体和锥形的下筒体，所述进液管设于上筒体的上端，且进液管的出液口伸入上筒体内部并沿上筒体内周壁切向设置，所述排水管设于上筒体顶部，其下端设有延伸至上筒体内部并越过进液管出液口的延伸凸管，所述排渣口设于下筒体的底部，排渣口上设有连接排渣管的接头。

2.根据权利要求1所述的免维护的线路板去膜液过滤装置，其特征在于：所述所述离心筒设有多个，并沿药液流向串联连接。

3.根据权利要求2所述的免维护的线路板去膜液过滤装置，其特征在于：位于上游的所述离心筒设于位于下游的离心筒的下方，且上游的所述离心筒的排水管与下游的离心筒的进液管通过一个直角型的连管连接。

4.根据权利要求1或者2所述的免维护的线路板去膜液过滤装置，其特征在于：还包括设于离心筒下游的暂存槽，所述暂存槽通过管道与离心筒的排水管连接，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘广恩，
申请(专利权)人：苏州轩明视半导体设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：