一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机制造技术

技术编号:42490342 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-21 13:07
本技术公开了一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,具体涉及钢球铸铁机领域,包括底座,所述底座背面固定连接有用于钢球生产下球的传送降温机构,所述传送降温机构包括蓄水箱,所述蓄水箱顶部连接有支撑轴,所述支撑轴连接有传送盘,所述蓄水箱外侧固定连接有电机一,所述电机一通过输出轴连接有小齿轮,所述小齿轮一侧啮合连接有大齿轮,所述传送盘另一侧固定连接有圆形挡杆;本技术通过电机一带动小齿轮和大齿轮转动,带动支撑轴和传送盘转动,将铁球沿着半圆传送杆传送至蓄水箱内部进行降温,直至传送至半圆传送杆另一端,这样即可将生产出的钢球快速降温,便于钢球的后期使用,降低钢球对传送下料装置的损伤,便于连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球铸铁机领域,更具体地说,本技术涉及一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机


技术介绍

1、钢球铸铁机是一种铸造生铁球的设备,它由装有一系列铸型的循环链带组成,生铁杆在一端注入运行中的铸型磨具内部,通过旋转的螺纹切刀,将生铁杆逐一切断并团成球状,在铸造领域具有重要应用。

2、经检索,现有专利(公开号:cn215317031u)公开了一种钢球生产用分切装置,包括壳体,所述壳体内腔底部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端套设有皮带,所述皮带内表面的顶部套设有辊轴,所述壳体顶部的左侧固定连接有连接架,所述连接架的右侧固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的底部固定连接有压力传感器,本技术通过壳体、第一电机、皮带、辊轴、连接架、气缸、竖板、压力传感器、距离传感器、电动伸缩杆、第二电机、分切片、箱体、液压缸、连接框、弧形杆、伸缩柱、夹板和控制器的配合,解决了现有的分切装置分切时不方便对物料进行固定,而且自动化程度低,不方便进行使用的问题。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:p>

3、现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)背面固定连接有用于钢球生产下球的传送降温机构(6),所述传送降温机构(6)包括蓄水箱(601),所述蓄水箱(601)顶部通过轴承连接有支撑轴(602),所述支撑轴(602)中部固定连接有传送盘(603);

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,其特征在于:所述底座(1)一端固定连接有定位环(2),所述底座(1)中部固定连接有加热箱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,其特征在于:所述底座(1)另一端间隔固定连接有塑形箱(4)和传动...

【技术特征摘要】

1.一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)背面固定连接有用于钢球生产下球的传送降温机构(6),所述传送降温机构(6)包括蓄水箱(601),所述蓄水箱(601)顶部通过轴承连接有支撑轴(602),所述支撑轴(602)中部固定连接有传送盘(603);

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,其特征在于:所述底座(1)一端固定连接有定位环(2),所述底座(1)中部固定连接有加热箱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,其特征在于:所述底座(1)另一端间隔固定连接有塑形箱(4)和传动箱(7),所述传动箱(7)一侧固定连接有电机二(8),所述电机二(8)通过输出轴连接有传动齿轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢球生产用便于自动下球的铸铁机,其特征在于:所述传动齿轮(9)另一侧固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)另一端固定连接有螺纹切割轴(11),所述塑形箱(4)内部一侧固定连接有导管(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶福生邹李兵魏佑喜徐奕鹏
申请(专利权)人:美利林钒钛新材料股份公司
类型:新型
国别省市:

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