一种耐火材料冷却成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及耐火材料成型技术领域，具体说是一种耐火材料冷却成型装置，包括输送线，输送线上设置有冷却机构，冷却机构包括冷却室，冷却室固定连接在输送线上，冷却室内固定连接有V形波浪板，V形波浪板上端面固定连接有多个喷淋管，喷淋管上端连通有横管，横管的中部固定连接有外接水管，外接水管延伸到冷却室的外部，喷淋管的下端设置有多个导液管，导液管穿过V形波浪板的尖端延伸到V形波浪板的下端面。本发明专利技术中，冷却时产生的大量水蒸气和V形波浪板接触迅速液化，防止水蒸气溢出烫伤人员，同时冷却水源源不断顺V形波浪板下表面流到载料托盘中，所以V形波浪板的下表面一直被降温，进而使得水蒸气和V形波浪板接触后液化的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料成型，具体的说是一种耐火材料冷却成型装置。

技术介绍

1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

2、耐火材料的形状具有多种，以用于不同产业，一般耐火材料需要进行烧制，然后冷却成型，在冷却成型时多用两种冷却方案，一种是汽冷另一种是水冷，在水冷方案中由于耐火材料烧制后温度高，和水接触后会产生大量的水蒸气，容易造成水蒸气烫伤的事件发生，同时因为耐火材料一般是由黏土等烧制，产生的水蒸气中会有大量的灰尘，如果不对水蒸气加以控制，水蒸气携带灰尘漂浮在作业环境中，容易对身体造成伤害。

3、鉴于此，本专利技术提出了一种耐火材料冷却成型装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料冷却成型装置，包括输送线（1），其特征在于，所述输送线（1）上设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括冷却室（31），所述冷却室（31）固定连接在所述输送线（1）上，所述冷却室（31）内固定连接有V形波浪板（32），所述V形波浪板（32）上端面固定连接有多个喷淋管（35），所述喷淋管（35）上端连通有横管（34），所述横管（34）的中部固定连接有外接水管（33），所述外接水管（33）延伸到所述冷却室（31）的外部，所述喷淋管（35）的下端设置有多个导液管（36），所述导液管（36）穿过所述V形波浪板（32）的尖端延伸到所述V形波浪板（32）的下端面。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料冷却成型装置，包括输送线（1），其特征在于，所述输送线（1）上设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括冷却室（31），所述冷却室（31）固定连接在所述输送线（1）上，所述冷却室（31）内固定连接有v形波浪板（32），所述v形波浪板（32）上端面固定连接有多个喷淋管（35），所述喷淋管（35）上端连通有横管（34），所述横管（34）的中部固定连接有外接水管（33），所述外接水管（33）延伸到所述冷却室（31）的外部，所述喷淋管（35）的下端设置有多个导液管（36），所述导液管（36）穿过所述v形波浪板（32）的尖端延伸到所述v形波浪板（32）的下端面。

2.如权利要求1中所述耐火材料冷却成型装置，其特征在于，所述输送线（1）上活动连接有载料托盘（2）。

3.如权利要求2中所述耐火材料冷却成型装置，其特征在于，所述载料托盘（2）中设置有排水机构（4），所述排水机构（4）包括排水孔（45），多个所述排水孔（45）开设在所述载料托盘（2）上。

4.如权利要求3中所述耐火材料冷却成型装置，其特征在于，所述排水孔（45）内设置有升降杆（41），所述升降杆（41）和排水孔（45）滑动连接，所述升降杆（41）的下端面固定连接有横板（43），所述升降杆（41）上嵌套有支撑弹簧（42），所述支撑弹簧（42）的上端和所述载料托盘（2）的下端面抵接，所述支撑弹簧（42）的下端面和所述横板（43）的上端面抵接，所述横板（43）的一侧设置有凸块（44），多个所述凸块（44）固定连接在所述输送线（1）的框架上，所述升降杆（41）的上端面固定连接有锥形封板（46）。

5.如权利要求4中所述耐火材料冷却成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓琳，杨广蓓，刘鹏，张晓妮，张娜，王菁，姜振良，于丽，周雪，
申请(专利权)人：烟台金润核电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：