【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨分散，具体为一种油墨分散机。
技术介绍
1、分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为油墨分散机；
2、针对现有专利号cn202020247645.6公开的油墨分散机，其能够根据搅拌缸的高度来调节夹缸组件所在高度，通过驱动组件控制滑槽在液压缸体上进行上下移动，从而同步带动夹缸组件进行移动，来实现夹缸组件高度位置的调节，夹缸组件能够与滑套分开，从而在夹缸组件出现损坏的时候能够将夹缸组件与滑套分开，从而单独对夹缸组件进行维修、更换。
3、但是，现有的油墨分散机在搅拌的同时油墨会产生有害气体，这些气体被工作人员吸入，有害工作人员的身体健康，且较多分散机内部的过滤性能较低，从而导致油墨搅拌的质量不够，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种油墨分散机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油墨分散机，以解决上述
技术介绍
中提...
【技术保护点】
1.一种油墨分散机，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的中心位置设有混合罐(3)，所述混合罐(3)的后端位于装置底座(1)的上端设有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的一侧设有操作面板(6)，所述支撑底座(4)的上端设有支撑杆(5)，所述混合罐(3)的两侧位于装置底座(1)的上端均设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括有螺纹杆(201)、旋钮(202)和固定环(203)，其特征在于：所述混合罐(3)的上端设有混合盖(7)，所述混合盖(7)的上端设有位移座(8)，所述位移座(8)的一端延伸至支撑杆(5)的内侧，所述位移座(8)的上端设有搅拌机构(9)，所述搅拌机...
【技术特征摘要】
1.一种油墨分散机，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的中心位置设有混合罐(3)，所述混合罐(3)的后端位于装置底座(1)的上端设有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的一侧设有操作面板(6)，所述支撑底座(4)的上端设有支撑杆(5)，所述混合罐(3)的两侧位于装置底座(1)的上端均设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括有螺纹杆(201)、旋钮(202)和固定环(203)，其特征在于：所述混合罐(3)的上端设有混合盖(7)，所述混合盖(7)的上端设有位移座(8)，所述位移座(8)的一端延伸至支撑杆(5)的内侧，所述位移座(8)的上端设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括有传动杆(901)和混合盘(902)，所述传动杆(901)贯穿位移座(8)和混合盖(7)延伸至混合盖(7)底端的外侧，所述混合盘(902)位于传动杆(901)的底端，所述混合盘(902)的下方位于设有过滤圆盘(12)，所述搅拌机构(9)的下方位于混合盖(7)的底端设有升降机构(11)，所述升降机构(11)包括有导向杆(1101)和回旋转筒(1103)，所述搅拌机构(9)通过升降机构(11)与过滤圆盘(12)传动连接，所述搅拌机构(9)的两侧位于混合盖(7)的上端均设有空气净化机构(10)，所述空气净化机构(10)包括有传动杆a(1002)和过滤风扇(1003)，所述搅拌机构(9)的外侧位于混合盖(7)的内侧设有传动机构(13)，所述传动机构(13)包括有传动轮b(1301)和传动带(1302)，所述搅拌机构(9)通过传动机构(13)与空气净化机构(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨分散机，其特征在于：所述固定环(203)和螺纹杆(201)为一体结构，所述螺纹杆(201)的后端位于支撑机构(2)的内侧设有螺纹槽(204)，所述螺纹杆(201)插接在螺纹槽(204)的内侧，所述螺纹杆(201)的后端位于支撑机构(2)后端的外侧设有旋钮(202)，所述支撑机构(2)通过旋钮(202)与固定环(203)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种油墨分散机，其特征在于：所述传动杆(901)和混合盘(902)为一体结构，所述传动杆(901)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟杰，黄智刚，梁秀眉，何桂琪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区壹格油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。