一种衣物纤维连续预氧设备制造技术

本发明专利技术公开了纤维预氧设备技术领域的一种衣物纤维连续预氧设备，通过将纤维毡通过导料盒置入预氧箱内，在对纤维毡进行预氧处理时，控制热风机工作，热风通过风筒从出风口排出，因出风口均匀布设在风筒外，能够全方位对纤维毡进行加热预氧处理，同时热风机的出风端能够将热风通过连接管导入风管中，使热风从风管中的排风嘴喷向纤维毡的另一侧，且等距布设在风管进一步提高对纤维毡预氧的均匀性，配合多方位设置的导向组件以及驱动辊，使纤维毡的多个面进行充分预氧，通过调节一级电加热辊、二级电加热辊和三级电加热辊的温度，使其方便对不同的热量进行分区，使加热区的分割操作不会受限，提高预氧效果，从而保证产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维预氧设备，具体为一种衣物纤维连续预氧设备。

技术介绍

1、衣物纤维的预氧处理是用于改善纤维性能的加工过程，在制备高性能纤维如基碳纤维时，这个过程通常包括将纤维加热至一定温度，使其部分氧化，从而形成稳定的结构，为后续的碳化过程做好准备。

2、在对衣物纤维连续预氧过程中，为能够对衣物纤维不同位置的两个面进行充分预氧，通常需增设长距离的加工生产线或者将衣物纤维卷绕在预氧箱中，采用增设长距离的方式会出现预氧化处理耗能较大，且设备占地面积大，影响工作效率的同时增加使用成本；采用将衣物纤维卷绕在预氧箱中的方式，使多个加热区的分割操作受限，不便于对不同的热量进行分区，造成预氧效果差的情况，从而影响产品品质。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种衣物纤维连续预氧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对衣物纤维不同位置的两个面进行充分预氧，通常需增设长距离的加工生产线或者将衣物纤维卷绕在预氧箱中，采用增设长距离的方式会出现预氧化处理耗能较大，且设备占地面积大，影响工作效率的同时增加使用成本；采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种衣物纤维连续预氧设备，包括预氧箱（1），其特征在于：所述预氧箱（1）内设有纤维毡（2），所述纤维毡（2）外搭接有若干个导向组件（3），所述导向组件（3）的一端安装在预氧箱（1）的内壁，所述预氧箱（1）的内壁对应导向组件（3）端部的位置开设有滑道（4），所述导向组件（3）滑动连接在滑道（4）内，若干个导向组件（3）外设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）的端部贯穿设置在预氧箱（1）的背面，所述纤维毡（2）设置在驱动组件（5）外；

2.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备，其特征在于：所述导向组件（3）包括导向辊（301），所述导向辊（301）与纤维毡（2）搭接，...

【技术特征摘要】

1.一种衣物纤维连续预氧设备，包括预氧箱（1），其特征在于：所述预氧箱（1）内设有纤维毡（2），所述纤维毡（2）外搭接有若干个导向组件（3），所述导向组件（3）的一端安装在预氧箱（1）的内壁，所述预氧箱（1）的内壁对应导向组件（3）端部的位置开设有滑道（4），所述导向组件（3）滑动连接在滑道（4）内，若干个导向组件（3）外设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）的端部贯穿设置在预氧箱（1）的背面，所述纤维毡（2）设置在驱动组件（5）外；

2.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备，其特征在于：所述导向组件（3）包括导向辊（301），所述导向辊（301）与纤维毡（2）搭接，所述导向辊（301）的一端套接有支撑轴承（302），所述支撑轴承（302）上卡接有滑块（303），所述滑块（303）滑动连接在滑道（4）内，所述滑道（4）和滑块（303）均为t形设计，所述滑块（303）与滑道（4）内壁之间固定连接有两个弹簧（304）。

3.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机（502）和三个驱动辊（503），所述驱动辊（503）安装在预氧箱（1）内，所述电机（502）的输出轴和驱动辊（503）的一端分别固定连接有传动轮（501），三个传动轮（501）外套接有同一个传动带（504），且相邻两个传动轮（501）之间的夹角为一百二十度。

4.根据权利要求3所述的一种衣物纤维连续预氧设备，其特征在于：所述一级电加热辊（6）、二级电加热辊（7）和三级电加热辊（8）之间的夹角为一百二十度，所述一级电加热辊（6）、二级电加热辊（7）和三级电加热辊（8）分别位于相邻两个驱动辊（503）之间。

5.根据权利要求1所述的一种衣物纤维连续预氧设备，其特征在于：所述加热组件（9）包括热风机（901），所述热风机（901）外固定有两个固定块（902），两个固定块（902）与预氧箱（1）的背面相固定，所述热风机（901）的出风端连接有风筒（903），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李甫乾，
申请(专利权)人：泗阳兄博纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：