【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺杆式压縮机，尤其是一种高度集成的螺杆式压縮机，具体地说是一种大流量集成式压縮机。
技术介绍
众所周知，传统的螺杆式压縮机三滤部件(空气过滤器、油过滤器、油气分离器) 和阀组件(进气控制阀、温控阀和最小压力阀)是分开安装的，产品结构复杂，各种外接管 路繁多，很容易发生漏油、漏气等故障。 因此，急需设计一种体积小、连接管路少的容积流量在6立方米每分钟以上的集 成式螺杆压縮机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的螺杆压縮机体积大，外接管路多，易发生故障的 问题，设计一种大流量集成式压縮机。 本技术的技术方案是 —种大容量集成式压縮机，包括空气过滤器1、油气精分离器2、油过滤器12、油气 粗分离器6、进气控制阀3、温控阀9、最小压力阀4和主机机头，其特征是所述的主机机头位 于机壳5中，主机机头的输入轴13伸出机壳5外与驱动电机相连，空气过滤器1安装在进 气控制阀3上，进气控制阀3安装在机壳5上并通过内容管路与压縮主机的进气口相通；油 气粗分离器6安装在机壳5外并通过内部管路与压縮主机的出气口相通，油过滤器12和温 控阀9均安装在机壳5中；油气精分离器2和最小压力阀4、安全阀7集成后安装在机壳5 上，油气精分离器2的进气口通过内部管路与油气粗分离器6的出口端相通；此外，在机壳 5上还开设有加油口 8和视油镜10， 11。 本技术的有益效果 本技术体积小巧、结构紧凑、安装维护方便 本技术通过将油气管路内部化，关键部件一体化，减少了装配中的连接及泄 漏环节，简洁了外置管路，同时也提高了装配工作的效率。 本技术有利于模块化、轻量化设计，各功能均采用模块...
【技术保护点】
一种大流量集成式压缩机，包括空气过滤器（１）、油气精分离器（２）、油过滤器（１２）、油气粗分离器（６）、进气控制阀（３）、温控阀（９）、最小压力阀（４）和主机机头，其特征是所述的主机机头位于机壳（５）中，主机机头的输入轴（１３）伸出机壳（５）外与驱动机相连，空气过滤器（１）安装在进气控制阀（３）上，进气控制阀（３）安装在机壳（５）上并通过内容管路与压缩主机的进气口相通；油气分离器（６）安装在机壳（５）外并通过内部管路与压缩主机的出气口相通，油过滤器（１２）和温控阀（９）均安装在机壳（５）中；油气精分离器（２）和最小压力阀（４）、安全阀（７）集成后安装在机壳（５）上，油气精分离器（２）的进气口通过内部管路与油气分离器（６）的出口端相通；此外，在机壳（５）上还开设有加油口（８）和视油镜（１０，１１）。
【技术特征摘要】
一种大流量集成式压缩机，包括空气过滤器(1)、油气精分离器(2)、油过滤器(12)、油气粗分离器(6)、进气控制阀(3)、温控阀(9)、最小压力阀(4)和主机机头，其特征是所述的主机机头位于机壳(5)中，主机机头的输入轴(13)伸出机壳(5)外与驱动机相连，空气过滤器(1)安装在进气控制阀(3)上，进气控制阀(3)安装在机壳(5)上并通过内容管路与压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，夏苏建，蔡建红，方帅，
申请(专利权)人：南京压缩机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
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