一种从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种含银固废回收银并制备高附加值超细银粉的方法，属于含银固废资源化利用技术领域。先用硝酸溶液浸出细化后的含银固废，再用碱性物质去除含硝酸银浸出液中的杂质离子，过滤得到净化后的含银离子溶液；然后向其中加入表面活性剂，待表面活性剂完全溶解后，再向其中加入卤化盐溶液得到含卤化银胶体沉淀的浆料；用还原剂还原含卤化银胶体沉淀的浆料，得到含超细银粉的浆料；经离心分离，超声清洗后，得到高纯超细银粉。本发明专利技术利用含银固废中的银资源，采用全湿法工艺，先制备卤化银胶体，再进一步制备高附加值超细银粉产品，避免了常规氯化银大颗粒还原过程中反应不彻底导致表面包银现象的发生，并实现了银资源的高值化回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含银固废资源化利用，具体涉及一种从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法。

技术介绍

1、银作为一种战略金属，因其优良的导电性、导热性、低熔点、耐腐蚀等物理化学特性，在电子、化工、电镀、光伏、催化等领域广泛应用。近年来，随着电子、光伏、半导体、航空航天等行业的快速发展，银的使用量也越来越大，尤其是用于制备导电银浆的超细银粉，从而导致含银固废量也随之增加。常见的含银固废有废旧光伏硅片、废电子元器件、废催化剂、废银合金、废含银镀件等，这些含银固废与银矿相比，其含银量远高于银矿，故从二次资源含银固废中回收利用银具有重要意义。

2、目前，含银固废回收银常采用湿法工艺回收技术，常使用硝酸溶解使废料中的银转化为银离子进入溶液，接着采用氯化钠、硫化钠、氢氧化钠等沉淀银离子使其转化为难溶性化合物，最后再经还原剂(抗坏血酸、氢气、水合肼、硼氢化钠、双氧水等)还原制备单质银粉。该湿法工艺银回收高，可有效资源化利用含银固废，但存在着回收成本高、银产品附加值低等问题。

3、针对现有湿法工艺从含固废银中回收银时，存在的回收成本高、银产品附本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤1)中，所述硝酸溶液浓度为1-8mol/L，浸出温度为30-95℃，浸出时间为0.5-4h，浸出液固质量比为(1-10):1，浸出过程辅以搅拌，搅拌速度为50-600r/min。

3.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤2)中，所述碱性物质为氢氧化物和碳酸盐中的一种或两种的混合溶液；氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾和氨水中的一种或多种的混合溶液；碳酸盐...

【技术特征摘要】

1.一种从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤1)中，所述硝酸溶液浓度为1-8mol/l，浸出温度为30-95℃，浸出时间为0.5-4h，浸出液固质量比为(1-10):1，浸出过程辅以搅拌，搅拌速度为50-600r/min。

3.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤2)中，所述碱性物质为氢氧化物和碳酸盐中的一种或两种的混合溶液；氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾和氨水中的一种或多种的混合溶液；碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢钠中的一种或多种的混合溶液。

4.根据权利要求3所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，所述氢氧化物溶液的浓度为10-100g/l，碳酸盐溶液的浓度为5-80g/l。

5.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤2)中，反应过程控制ph值为5-7。

6.根据权利要求1所述的从含银固废中回收银并制备高附加值超细银粉的方法，其特征在于，步骤3)中，所述表面活性剂包括聚乙烯吡咯烷酮，十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺中的任意一种或者多种的组合；表面活性剂的添加量为2-20g/l。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴，卢承政，陈宝康，何川，王丽朋，卞子君，李昂，张发捷，吴国勋，李乐田，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：