有机颜料生产用反应釜制造技术

本技术公开了有机颜料生产用反应釜，包括釜体、外筒体、釜盖、驱动电机和搅拌轴，所述釜盖上设有进料口和排气口，所述釜盖焊接固定于所述釜体上，所述驱动电机可驱动搅拌轴搅拌，所述釜体底部设置有出料口，物料可由所述出料口排出，所述外筒体包裹于所述釜体的外部，形成夹层，所述夹层顶部设置有若干个进介质孔，其底部设有若干个出介质孔，冷却或加热介质可由所述进介质孔流入所述夹层，对所述釜体内部进行加热或降温，所述夹层中还设置有导流组件，所述导流组件可延长介质进入所述夹层的时间，通过设置的导流组件不仅可对进入夹层的介质进行导流，从而延长介质在夹层的时间，提高介质的利用率，也同时减少能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体涉及有机颜料生产用反应釜。

技术介绍

1、反应釜是物理或化学反应的容器，可根据不同需求调节反应釜外部的环境，从而经过与釜体进行热传导影响内部反应进程，反应釜是一种综合性能较强的反应容器，一般由进料口加入物料经过搅拌轴上的搅拌叶片搅动，在反应过程中根据需求将冷气或蒸汽输送至釜体和外筒体之间的夹层，以提供合适的反应条件，一般无需人工操作，因此易于实现自动化。

2、但在实际生产中，由于介质通过高压通入夹层，而通入的介质无任何引导物件，因此，在通入介质时，一般快速的由介质进口流入介质出口，因此介质在夹层中的停留时间较短，因此通入的介质的利用率较低，造成了能源的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供有机颜料生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术为解决上述问题所提供的技术方案为：有机颜料生产用反应釜，包括釜体、外筒体、釜盖、驱动电机和搅拌轴，所述釜盖上设有进料口和排气口，所述釜盖焊接固定于所述釜体上，所述驱动电机可驱动所述搅拌轴对所述釜体内部物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.有机颜料生产用反应釜，包括釜体(80)、外筒体(20)、釜盖(30)、驱动电机(10)和搅拌轴，所述釜盖(30)上设有进料口(50)和排气口(60)，所述釜盖(30)焊接固定于所述釜体(80)上，所述驱动电机(10)可驱动所述搅拌轴对所述釜体(80)内部物料进行搅拌，所述釜体(80)底部设置有出料口(70)，物料可由所述出料口(70)排出，其特征在于：所述外筒体(20)包裹于所述釜体(80)的外部，形成夹层，所述夹层顶部设置有若干个进介质孔(201)，其底部设有若干个出介质孔(202)，冷却或加热介质可由所述进介质孔(201)流入所述夹层，对所述釜体(80)内部进行加热或降温，所述夹...

【技术特征摘要】

1.有机颜料生产用反应釜，包括釜体(80)、外筒体(20)、釜盖(30)、驱动电机(10)和搅拌轴，所述釜盖(30)上设有进料口(50)和排气口(60)，所述釜盖(30)焊接固定于所述釜体(80)上，所述驱动电机(10)可驱动所述搅拌轴对所述釜体(80)内部物料进行搅拌，所述釜体(80)底部设置有出料口(70)，物料可由所述出料口(70)排出，其特征在于：所述外筒体(20)包裹于所述釜体(80)的外部，形成夹层，所述夹层顶部设置有若干个进介质孔(201)，其底部设有若干个出介质孔(202)，冷却或加热介质可由所述进介质孔(201)流入所述夹层，对所述釜体(80)内部进行加热或降温，所述夹层中还设置有导流组件，所述导流组件可延长介质进入所述夹层的时间。

2.根据权利要求1所述的有机颜料生产用反应釜，其特征在于：所述导流组件包括若干块间隔设置的导流板(204)，所述导流板(204)沿所述釜体(80)外侧壁螺旋设置，相邻的所述导流板(204)之间形成导流通道(203)，所述导流通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江洋，张坤武，何文武，
申请(专利权)人：江西元隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：