一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，包括转盘机，所述转盘机内固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有注塑机，注塑机的输出端对应其中一个下模具的位置处安装有上模具，注塑机下表面固定连接有直线模组，直线模组输出端固定连接有安装座，安装座下表面对应其中一个下模具的位置处安装有取料组件；本发明专利技术设计有三个下模具，可以同时进行注塑和预热，实现连续作业；本发明专利技术的取料组件通过在吸盘本体上增设第一吸盘和第二吸盘，可以增加吸附面积，提高稳定性，通过在第一吸盘上增设密封裙边，有利于提高吸附的牢固性；取料组件通过在固定座上增设切刀，能够直接得到剪切后的成品，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车塑胶制品，具体为一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备。

技术介绍

1、汽车塑胶制品包括汽车外观件、内构件和内饰件等，常见的成型工艺包括注塑、挤出、吹塑和压塑等。现有汽车塑胶制品注塑成型设备主要由注塑机、模具、加热/冷却系统、合模装置和控制系统构成，其原理是将塑料原料加入料斗中，通过加热、螺杆旋转和注射等方式将塑料熔融并注入模具中，经过冷却和脱模后得到所需的塑胶制品。现有汽车塑胶制品注塑成型设备在使用时存在以下缺陷：一是在生产塑胶制品时，注塑模具往往需要进行预热，以此保证原料的流动性，该过程需要耗费一定的时间，会造成生产缺乏连续性，影响效率；二是塑胶制品在脱模过程中需要使用机械手进行夹持取出，由于机械手容易因过度夹持和夹持不稳定造成产品损伤，部分技术采用吸盘进行吸附取料，虽然可以避免损伤产品，但对于表面不平整的产品，其吸附强度较低，产品有掉落的风险；三是在进行多个产品注塑成型时，脱模后需要将产品从塑料框架上剪切下来，该工序一般与成型工序分开，需要利用专门模具和设备实现，这会增加时间成本，降低生产效率。>

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【技术保护点】

1.一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，包括转盘机（1），其特征在于：所述转盘机（1）内固定连接有立柱（12），立柱（12）上固定连接有固定板（2），固定板（2）下表面固定连接有第一套筒（21），且第一套筒（21）套接于立柱（12）上，第一套筒（21）上套接有第二套筒（3），第二套筒（3）底端设置有挡板（26），且挡板（26）固定连接于第一套筒（21）下表面，挡板（26）固定连接于转盘机（1）上，第二套筒（3）的外壁上均布有三个下模具（32），转盘机（1）的输出端固定连接有转盘本体（11），且下模具（32）固定连接于转盘本体（11）的上表面，立柱（12）的顶端固定连接有注...

【技术特征摘要】

1.一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，包括转盘机（1），其特征在于：所述转盘机（1）内固定连接有立柱（12），立柱（12）上固定连接有固定板（2），固定板（2）下表面固定连接有第一套筒（21），且第一套筒（21）套接于立柱（12）上，第一套筒（21）上套接有第二套筒（3），第二套筒（3）底端设置有挡板（26），且挡板（26）固定连接于第一套筒（21）下表面，挡板（26）固定连接于转盘机（1）上，第二套筒（3）的外壁上均布有三个下模具（32），转盘机（1）的输出端固定连接有转盘本体（11），且下模具（32）固定连接于转盘本体（11）的上表面，立柱（12）的顶端固定连接有注塑机（13），注塑机（13）的输出端对应其中一个下模具（32）的位置处安装有上模具（14），注塑机（13）下表面固定连接有直线模组（15），直线模组（15）输出端固定连接有安装座（16），安装座（16）下表面对应其中一个下模具（32）的位置处安装有取料组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，其特征在于：三个所述下模具（32）内均开设有第二流道（33），第二套筒（3）上对应第二流道（33）的位置处开设有第二通孔（31）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，其特征在于：所述第一套筒（21）内对应其中两个下模具（32）的位置处均固定连接有固定块（23），固定块（23）内开设有第一流道（24），第一套筒（21）上对应第一流道（24）的一端开设有第一通孔（22），第一流道（24）的另一端螺纹连接有接头（25）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动成型机构的汽车塑胶制品制备用的成型设备，其特征在于：所述取料组件（4）包括伸缩杆（41）、固定座（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成赵，郑金平，
申请(专利权)人：东莞市瑞泓实业有限公司，
类型：发明
国别省市：