旋转型混合机制造技术

技术编号:4248357 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种旋转型混合机,包括驱动装置驱动、在滚轮装置上旋转的旋转式筒体,筒体两侧分别设置进料口、出料口,在筒体内设置扬料板和出料板,扬料板、出料板以斜向角度固定在筒体上,且出料板的出料端对着出料口,扬料板与出料板在筒体内的高低位置不同。本实用新型专利技术结构合理,混合无死角、混合质量高、混合速度快。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转型混合机
技术介绍
在民爆、化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产中,都离不开粉体制备与处理,混合在粉体制备和处理中是一个重要环节。目前大多数的混合设备由于其结构性决定,对热敏物料产生过热现象,对颗粒物料的破碎性较大,对比重悬殊和粒径不同的物料组成的混合产生分层离析现象,所需能耗也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,混合无死角、混合质量高、混合速度快的旋转型混合机。 本技术的技术解决方案是 —种旋转型混合机,其特征是包括驱动装置驱动、在滚轮装置上旋转的旋转式筒体,筒体两侧分别设置进料口 、出料口 ,在筒体内设置扬料板和出料板,扬料板、出料板以斜向角度固定在筒体上,且出料板的出料端对着出料口,扬料板与出料板在筒体内的高低位置不同。 筒体内设置喷液装置。筒体呈夹套形式。 本技术结构合理,混合无死角、适应在要求严格的工艺应用中(如炸药、易碎物料、喷涂、聚结和均质等)。并具有下列优点 1 、混合过程温和、混合均匀度高。内部独特的扬板、出料板设计确保了在很短的混合时间内对物料提供了温和的四种混合运动跌落、翻转、剪切和交叠的混合运动。这种设计确保了混合机的混合运动量非常温和的; 2、混合速度快。 一般粉粒的完全混合均匀只需2 3分钟; 3、低能耗。混合筒体由重型的滚轮支撑,通过驱动装置带动旋转。这滚轮用实心尼龙或硬化钢制成,根据应用要求而定。这一设计可进行快速、简便维护,以及尽可能低的马力驱动。 4、完全出料。内部扬板与出料板以一定的角度安装,加上独特的出料机构可保证完全出料; 5、密封性好。完全封闭的设计,防止灰尘、有害气体和物质进入。特殊的密封设计可保证动静结合处的完全密封; 6、装载范围大。装填系数在0. 1 0. 5的情况下,都能达到一样有效的混合;附图说明 以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1是本技术一个实施例的结构示图。 图2是图1的侧面视图。具体实施方式 —种旋转型混合机,包括驱动装置1驱动、在滚轮装置11上旋转的旋转式筒体5,筒体两侧分别设置进料口 2、出料口 13,在筒体内设置扬料板8和出料板9,扬料板、出料板以斜向角度固定在筒体上,且出料板的出料端对着出料口,扬料板与出料板在筒体内的高低位置不同。 筒体内设置喷液装置4。筒体呈夹套形式,具有夹套内层6、夹套外层7。进料口还设有密封装置3,图中还有人孔10、机架14。 本技术的工作原理是 物料通过进料口 2进入,筒体5通过驱动装置1在滚轮装置11上做旋转运动,扬料板8、出料板9是固定在筒体5上的,与筒体5 —起做旋转运动。筒体5内以一定角度安装的扬料板8和出料板9将物料以先后高低不同的角度抛撒到筒体5内的整个空间,物料在瞬间失重的状态下广泛交错形成混合,同时物料也被出料板9随着角度的改变迅速滑向筒体的中间,做第二次的抛撒掺混合,从而形成全方位复合循环运动,使物料迅速达到混合均匀。而后打开喷液装置,使需要渗进的液体喷进筒体物料内。混合均匀后,打开出料机构12,物料随着出料板滑出筒体5,通过出料口 13流出筒体外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转型混合机,其特征是:包括驱动装置驱动、在滚轮装置上旋转的旋转式筒体,筒体两侧分别设置进料口、出料口,在筒体内设置扬料板和出料板,扬料板、出料板以斜向角度固定在筒体上,且出料板的出料端对着出料口,扬料板与出料板在筒体内的高低位置不同。

【技术特征摘要】
一种旋转型混合机,其特征是包括驱动装置驱动、在滚轮装置上旋转的旋转式筒体,筒体两侧分别设置进料口、出料口,在筒体内设置扬料板和出料板,扬料板、出料板以斜向角度固定在筒体上,且出料板的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:高祖昌苏建生葛秀林梁凯杰
申请(专利权)人:南通罗斯混合设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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