一种方壳电池自动贴胶撕膜机构制造技术

技术编号:42483205 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-21 13:03
本技术涉及新能源行业自动贴胶、撕膜领域,特别是涉及一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,包括装置本体,所述装置本体内包含驱动组件和贴膜模块,所述驱动组件内部设置有升降组件、横移组件和纵移组件,所述贴膜模块位于纵移组件下端且与升降组件底部固定连接,所述贴膜模块前端设有扫码组件且下端两侧设有前支架,所述前支架内侧设有回转气缸且回转气缸内侧连接有气动手指,所述气动手指内侧设置有压辊,所述贴膜模块下端设置有真空吸盘,由此,可对定位好的电芯进行自动贴胶、撕膜,可实现随电池高度、位置的变化而变化,提高了装置的适用能力,可有效降低撕上膜时粘带胶,可有效降低在撕膜过程中离型纸撕耳的断裂概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源行业自动贴胶、撕膜领域,特别是涉及一种方壳电池自动贴胶撕膜机构


技术介绍

1、新能源电车现在越来越成为许多人买车的首选,它相比燃油车更智能、更省钱,但电池仍旧是一个大问题,如电池的续航、密度、重量、价格和安全等问题,其实动力电池也分很多种,与其他新能源储能电池相比,液流电池具有安全性高,循环寿命长,电解液可循环利用、生命周期性价比高、环境污染小等诸多优势,被认为是大规模储能技术的首选技术之一;

2、现有技术中对于电池的贴胶撕膜操作通常由人工手动操作或通过半自动设备进行贴胶作业,但是现有贴胶撕膜设备不具备良好的调节能力,不便于与电池进行全方位匹配贴胶撕膜操作大大降低了装置的适用性,同时现有撕膜机构灵活性较差,在使用过程中容易出现撕膜断裂问题,导致双面胶表面贴膜没有清理干净,影响后续的电池加工步骤,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造,以克服所存在的问题和不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

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【技术保护点】

1.一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)内包含驱动组件(2)和贴膜模块(3),所述驱动组件(2)内部设置有升降组件(21)、横移组件(22)和纵移组件(23),所述贴膜模块(3)位于纵移组件(23)下端且与升降组件(21)底部固定连接,所述贴膜模块(3)前端设有扫码组件(4)且下端两侧设有前支架(5),所述前支架(5)内侧设有回转气缸(6)且回转气缸(6)内侧连接有气动手指(7),所述气动手指(7)内侧设置有压辊(8),所述贴膜模块(3)下端设置有真空吸盘(9)且真空吸盘(9)上端设置有发生器(11),所述真空吸盘(9)上端连接有四组导向杆(1...

【技术特征摘要】

1.一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)内包含驱动组件(2)和贴膜模块(3),所述驱动组件(2)内部设置有升降组件(21)、横移组件(22)和纵移组件(23),所述贴膜模块(3)位于纵移组件(23)下端且与升降组件(21)底部固定连接,所述贴膜模块(3)前端设有扫码组件(4)且下端两侧设有前支架(5),所述前支架(5)内侧设有回转气缸(6)且回转气缸(6)内侧连接有气动手指(7),所述气动手指(7)内侧设置有压辊(8),所述贴膜模块(3)下端设置有真空吸盘(9)且真空吸盘(9)上端设置有发生器(11),所述真空吸盘(9)上端连接有四组导向杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,其特征在于:所述升降组件(21)位于横移组件(22)上端且升降组件(21)位内包含固定架(211),所述固定架(211)上端设有上支架(212),所述上支架(212)顶部固定有升降气缸(213)且升降气缸(213)下端连接有升降框(214)。

3.根据权利要求2所述的一种方壳电池自动贴胶撕膜机构,其特征在于:所述横移组件(22)位于纵移组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建忠刘世强王照何闻亭
申请(专利权)人:孚尔姆江苏精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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