高精度打磨工装制造技术

本技术公开了高精度打磨工装，包括加工台，所述加工台的左端设置有滑台，所述滑台的表面滑动安装有滑块，所述滑块的内部设置有轴承座，所述轴承座的内腔设置有轴承本体，所述轴承本体的内腔设置有连接杆，所述连接杆相互靠近的一端固定安装有加工件，所述滑块的顶部设置有安装螺栓，所述安装螺栓的下端连接于轴承座的内腔。本技术通过加工台、滑块、轴承座、连接杆、轴承本体、加工件和滑台的设置，解决了现有一般的辊面加工是直接将辊放置在抛光的机床上，加工完成之后辊面各个位置是趋于水平的，但是如果加工完之后直接将辊装入到设备上又会有新的误差，降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨工装，具体为高精度打磨工装。

技术介绍

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，但是现有一般的辊面加工是直接将辊放置在抛光的机床上，加工完成之后辊面各个位置是趋于水平的，但是如果加工完之后直接将辊装入到设备上又会有新的误差，降低了市场占有率，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高精度打磨工装，具备减少误差的优点，解决了现有一般的辊面加工是直接将辊放置在抛光的机床上，加工完成之后辊面各个位置是趋于水平的，但是如果加工完之后直接将辊装入到设备上又会有新的误差，降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高精度打磨工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左端设置有滑台（9），所述滑台（9）的表面滑动安装有滑块（2），所述滑块（2）的内部设置有轴承座（3），所述轴承座（3）的内腔设置有轴承本体（7），所述轴承本体（7）的内腔设置有连接杆（6），所述连接杆（6）相互靠近的一端固定安装有加工件（8）。

2.根据权利要求1所述的高精度打磨工装，其特征在于：所述滑块（2）的顶部设置有安装螺栓（10），所述安装螺栓（10）的下端连接于轴承座（3）的内腔。

3.根据权利要求1所述的高精度打磨工装，其特征在于：所述加工台（1）的底部固定安装有固定板（4），所述固...

【技术特征摘要】

1.高精度打磨工装，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左端设置有滑台（9），所述滑台（9）的表面滑动安装有滑块（2），所述滑块（2）的内部设置有轴承座（3），所述轴承座（3）的内腔设置有轴承本体（7），所述轴承本体（7）的内腔设置有连接杆（6），所述连接杆（6）相互靠近的一端固定安装有加工件（8）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玄玄，欧阳勇进，梅冰微，郑妍琦，
申请(专利权)人：东莞市楚兴制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：