【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承测试设备，具体涉及一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备。
技术介绍
1、水泵轴连轴承是汽车发动机冷却系统的重要组成部分，当前汽车的发动机正朝大功率方向发展，其发热量急剧加大，作为冷却系统核心的水泵需要更高的转速与更大的叶轮来保证发动机的正常温度。目前常见的水泵轴连轴承转速达到6000r/min，部分高转速的轴连轴承能达到9000r/min。由于水泵轴承的高速特性，用以判断其旋转精度高低的径向跳动值是需要进行重点检测的关键数据之一，目前关于水泵轴承径向跳动的检测方式暂无国家标准，行业内对其的检测方法不尽一致，通常的检测方法是使用偏摆仪，将轴承沿轴向安装在两顶尖之间，被测部分能够自由旋转，将千分表指针以一定压力接触被测部分表面，被测部分绕其基准轴线旋转一周以上，通过千分表指示数值变动量确定其径向跳动值是否符合标准。该检测方式存在一定的测量误差，轴承整体测量时会有一定的角度游隙，角度游隙会对轴承轴体的检测影响产生一定的影响，传统的检测方式不易消除这种角度游隙，会对轴承径向跳动检测结果的准确性产生不利的影响。此外传统检测手段...
【技术保护点】
1.一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上由下至上依次设有夹装机构(2)、负荷机构(4)和传动机构(3)；所述夹装机构(2)包括沿水平方向设置的夹装底板(21)，所述夹装底板(21)中部设有一基准点(22)，在所述基准点(22)两侧对称设有一对夹紧块(23)，所述夹紧块(23)可沿水平方向朝向所述基准点(22)往复运动，其中一个所述夹紧块(23)上设有朝向所述基准点(22)的检测探头(25)；所述传动机构(3)包括水平固定设置的电机支撑板(31)，所述电机支撑板(31)中部设有竖直朝下的驱动电机(32)，所述驱动电机(3...
【技术特征摘要】
1.一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)上由下至上依次设有夹装机构(2)、负荷机构(4)和传动机构(3)；所述夹装机构(2)包括沿水平方向设置的夹装底板(21)，所述夹装底板(21)中部设有一基准点(22)，在所述基准点(22)两侧对称设有一对夹紧块(23)，所述夹紧块(23)可沿水平方向朝向所述基准点(22)往复运动，其中一个所述夹紧块(23)上设有朝向所述基准点(22)的检测探头(25)；所述传动机构(3)包括水平固定设置的电机支撑板(31)，所述电机支撑板(31)中部设有竖直朝下的驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端设有伸缩轴(33)，所述伸缩轴(33)下端设有圆柱状的结合子(34)；所述负荷机构(4)包括沿水平方向设置并可上下活动的负荷块安装板(41)，所述负荷块安装板(41)中部设有可在水平方向自由旋转的负荷块(42)，所述负荷块(42)的下端设有自锁卡爪(46)；所述驱动电机(32)、所述结合子(34)和所述负荷块(42)的轴向在竖直方向上与所述基准点(22)对正，所述结合子(34)下端面和所述负荷块(42)上端面之间相接触时可配合传动。
2.如权利要求1所述的一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，其特征在于：所述底座(1)上设有若干竖直朝上的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)对称分布于所述夹装底板(21)四周，所述电机支撑板(31)固定安装在所述支撑柱(11)上。
3.如权利要求1所述的一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，其特征在于：所述夹紧块(23)的相对面上分别沿竖直方向设有开口朝向所述基准点(22)的v形槽(24)。
4.如权利要求1所述的一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，其特征在于：所述夹装底板(21)在所述基准点(22)两侧设有相互平行的导向槽(26)，所述夹紧块(23)的下部与所述导向槽(26)相配合，所述夹紧块(23)沿所述导向槽(26)往复运动。
5.如权利要求4所述的一种水泵轴承自动夹装检测径向跳动的设备，其特征在于：所述导向槽(26)的左端设有支撑块(27)，所述夹装底板(21)在所述支撑块(27)和左侧夹紧块(23)之间设有凸轮(28)，所述支撑块(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺，于良进，司利敏，王新磊，赵国庆，李抗抗，
申请(专利权)人：青岛泰德轴承科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。