一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀制造技术

本技术公开了一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，包括柱塞轴主体、柱塞轴中孔和拉簧式密封结构，所述柱塞轴主体内贯穿开设有柱塞轴中孔，所述拉簧式密封结构设置在柱塞轴中孔内，所述柱塞轴中孔的底端处开设有台阶面，所述柱塞轴主体的顶端开设有与柱塞轴中孔相通的锥形阀口，所述拉簧式密封结构包括阀芯、拉线、复位弹簧和铆扣，所述复位弹簧设置在台阶面内，所述拉线从复位弹簧和柱塞轴中孔的内侧穿过；本技术通过设计一根细线过渡柱塞轴最细的部分，再通过弹簧结构组成拉簧式结构，实现单向密封功能，相比现有技术不仅能用于常规孔径大小的柱塞式泵阀，还能应用于极小孔径大小的柱塞式泵阀，使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柱塞式泵阀，具体涉及一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀。

技术介绍

1、在柱塞式的泵阀结构中有一种关键的单向阀结构，这种单向阀结构简单，其通过一个穿过柱塞轴中孔的拉簧拉紧一个密封的阀芯(阀芯是塑料或橡胶等材质)使阀芯与柱塞轴上的一个柱塞锥面密封口来密封，其实现如下功能：当流体从柱塞下部由下往上运动时，其可以克服拉簧的力而使密封口处的阀芯打开，使流体从柱塞体中孔由下往上流通，当流体从柱塞由上往下运动时，在拉簧的拉力作用力下，密封阀口处于关闭状态，流体不能从柱塞体由上往下流动，这样就构成了一个完整的单向阀结构；

2、但现有技术中柱塞式泵阀内部的这种单向阀结构有如下缺点，当需要选用更小型的柱塞体时(缩小柱塞直径)，其内部的过孔就会更小型化，而穿过其中的拉簧和阀芯的固定扣位不可能选择更小的尺寸，这样就限制了这一单向阀结构在小型的柱塞式泵阀产品中应用，为此本技术提出一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：包括柱塞轴主体(1)、柱塞轴中孔(2)和拉簧式密封结构(3)，所述柱塞轴主体(1)内贯穿开设有柱塞轴中孔(2)，所述拉簧式密封结构(3)设置在柱塞轴中孔(2)内，所述柱塞轴中孔(2)的底端处开设有台阶面(21)，所述柱塞轴主体(1)的顶端开设有与柱塞轴中孔(2)相通的锥形阀口。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：所述拉簧式密封结构(3)包括阀芯(31)、拉线(32)、复位弹簧(33)和铆扣(34)，所述复位弹簧(33)设置在台阶面(21)内，所述拉线(32)从复位弹簧(33)和柱塞轴中孔(2...

【技术特征摘要】

1.一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：包括柱塞轴主体(1)、柱塞轴中孔(2)和拉簧式密封结构(3)，所述柱塞轴主体(1)内贯穿开设有柱塞轴中孔(2)，所述拉簧式密封结构(3)设置在柱塞轴中孔(2)内，所述柱塞轴中孔(2)的底端处开设有台阶面(21)，所述柱塞轴主体(1)的顶端开设有与柱塞轴中孔(2)相通的锥形阀口。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：所述拉簧式密封结构(3)包括阀芯(31)、拉线(32)、复位弹簧(33)和铆扣(34)，所述复位弹簧(33)设置在台阶面(21)内，所述拉线(32)从复位弹簧(33)和柱塞轴中孔(2)的内侧穿过，所述拉线(32)设置在阀芯(31)的顶端，并将柱塞轴中孔(2)的顶端封堵，所述铆扣(34)套设安装在拉线(32)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：所述阀芯(31)的底端插入至柱塞轴中孔(2)的内侧，所述阀芯(31)的顶端将柱塞轴主体(1)顶端的锥形阀口封闭。

4.根据权利要求2所述的一种柱塞式泵阀内部拉簧密封单向阀，其特征在于：所述复位弹簧(33)的顶端与台阶面(21)的顶端内壁相抵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童桐，
申请(专利权)人：余姚福骏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：