一种自动上料磨粉系统技术方案

技术编号:42480400 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-21 13:01
本技术公开了一种自动上料磨粉系统,包括储料箱、磨粉机和上料机构;储料箱:其右端设有上料管,上料管上端的出料口处设有出料管,上料管的左右内壁之间转动连接有螺旋输料杆一,磨粉机:其位于储料箱的右侧,磨粉机的进料口与出料管竖向位置对应;上料机构:设置于储料箱的内部;其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器位于储料箱和磨粉机之间,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,磨粉机的输入端电连接于PLC控制器的输出端,该自动上料磨粉系统,可以在储存更多的物料,准确的对物料进行输送,避免储料空间过大而导致上料不彻底,自动对磨粉设备进行上料,节约频繁加料所耗费的时间,加快磨粉的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉设备,具体为一种自动上料磨粉系统


技术介绍

1、磨粉设备主要适用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业,根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等,在磨粉机械的使用过程中,因为很多磨粉机的上料口都设置在高处,在上料过程中十分麻烦,所以很多磨粉机都会配合自动上料部件进行使用,组合一个自动上料磨粉系统,加快磨粉机的工作效率;现有技术中,自动上料磨粉系统中的自动上料部件多采用螺旋上料机来进行,在上料过程中工作人员无需将物料搬运至高处,提高工作效率,但一些自动上料磨粉系统为了避免物料的储存过于分散,保证物料的准确上料,其储料空间设计较小,单次可以储存的物料少,在一些磨粉任务量较大情况时,需要频繁的对物料进行添加,降低工作效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动上料磨粉系统,可以在储存更多的物料,避免储料空间过大而导致上料不彻底,自动对磨粉设备进行上料,节约频繁加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料磨粉系统,其特征在于:包括储料箱(1)、磨粉机(5)和上料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述上料机构(7)包括引导隔板(71)、圆槽(72)和螺旋输料杆二(73),所述引导隔板(71)设置于储料箱(1)的内壁中部,引导隔板(71)的中部设有圆槽(72),螺旋输料杆二(73)转动连接于储料箱(1)的左右内壁之间,螺旋输料杆二(73)位于圆槽(72)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述引导隔板(71)的上表面从远离圆槽(72)的一端向靠近圆槽(72)的一端逐渐向下倾斜。...

【技术特征摘要】

1.一种自动上料磨粉系统,其特征在于:包括储料箱(1)、磨粉机(5)和上料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述上料机构(7)包括引导隔板(71)、圆槽(72)和螺旋输料杆二(73),所述引导隔板(71)设置于储料箱(1)的内壁中部,引导隔板(71)的中部设有圆槽(72),螺旋输料杆二(73)转动连接于储料箱(1)的左右内壁之间,螺旋输料杆二(73)位于圆槽(72)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述引导隔板(71)的上表面从远离圆槽(72)的一端向靠近圆槽(72)的一端逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述上料机构(7)还包括电机(74),所述电机(74)设置于储料箱(1)的左侧面,电机(74)的输出轴右端与螺旋输料杆二(73)固定连接,电机(74)的输入端电连接于plc控制器(6)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料磨粉系统,其特征在于:所述上料机构(7)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李益鹏刘永升张金灿
申请(专利权)人:河南昇创永科实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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