铝屑自动循环压块机制造技术

本技术公开了铝屑自动循环压块机，涉及自动压块装置技术领域，包括第一支撑架，第一支撑架顶部固定安装有铝屑提升机，所述支撑机架右侧设置有机器人，机器人上设置有配合所述运输结构使用的机器人夹具。本技术通过使用时，首先由第三法兰式液压缸内处于收缩状态即带动第二压板处于最右端，第二法兰式液压缸的活塞杆向上收缩带动第一压板沿着主框架内的立柱平稳向上滑动置顶，随后第一法兰式液压缸的活塞杆收缩带动锁紧挡板沿L型导向板向上平稳滑动到置顶类似侧门打开，随后第三法兰式液压缸的活塞杆伸出即第二压板向左将铝屑压块推出，整个上述过程可通过PLC和光电开关来实现自动工作，减少工人劳动强度，提高生产效率，工作安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动压块装置，具体为铝屑自动循环压块机。

技术介绍

1、铝是一种比较软的金属，因此在铝车轮及铝汽车零部件机加生产过程中容易产生大量的铝屑，因为在铝车轮及铝汽车零部件机加生产过程中，机械摩擦会产生大量的热，使得铝材料软化，使其更容易产生铝屑。

2、而铝屑是制造铝材的原材料之一，在制造过程中，铝屑需要经历熔炼、浇铸、轧制等过程，最终制成铝板、铝管、铝棒等铝材，铝材具有优良的耐腐蚀性、导电性、导热性、轻质等特点，被广泛应用于航空、汽车、建筑等各个领域，铝屑回收再利用可以节约成本，这也是对大自然馈赠给予回报并减少地球资源浪费。

3、散铝屑在熔炼过程中，需要将铝屑加入到熔炼炉中，并加入适量的助熔剂，通过高温将铝屑熔化成铝液，在熔炼过程中，还需要控制温度和炉内的气氛，确保铝液的质量和稳定性，而在铝液中可能存在杂质和气体，需要进行精炼处理，通过加入精炼剂，可以去除铝液中的杂质和气体，提高铝液的纯净度，最后在铝液精炼完成后，需要将其倒入模具中进行铸造，铸造过程中需要控制温度、压力等参数，确保铝制品的形状、尺寸和性能符合要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝屑自动循环压块机，包括第一支撑架（17），所述第一支撑架（17）顶部固定安装有铝屑提升机（10），所述铝屑提升机（10）的左侧固定安装有主框架（8），其特征在于：所述主框架（8）的顶部通过多组立柱设置有上梁横板（5），所述上梁横板（5）顶部以对称结构固定安装有第三法兰式液压缸（21），所述第三法兰式液压缸（21）底部设置有第一压板（7），所述主框架（8）内设置有第一支撑板（16）与第二支撑板（18），所述第一支撑板（16）固定于所述第二支撑板（18）上方，且所述第一支撑板（16）与所述第二支撑板（18）均位于所述主框架（8）内侧，所述主框架（8）的右侧设置有右侧板组成（20），且所...

【技术特征摘要】

1.铝屑自动循环压块机，包括第一支撑架（17），所述第一支撑架（17）顶部固定安装有铝屑提升机（10），所述铝屑提升机（10）的左侧固定安装有主框架（8），其特征在于：所述主框架（8）的顶部通过多组立柱设置有上梁横板（5），所述上梁横板（5）顶部以对称结构固定安装有第三法兰式液压缸（21），所述第三法兰式液压缸（21）底部设置有第一压板（7），所述主框架（8）内设置有第一支撑板（16）与第二支撑板（18），所述第一支撑板（16）固定于所述第二支撑板（18）上方，且所述第一支撑板（16）与所述第二支撑板（18）均位于所述主框架（8）内侧，所述主框架（8）的右侧设置有右侧板组成（20），且所述右侧板组成（20）上固定安装有多组第二法兰式液压缸（15），所述第二法兰式液压缸（15）的输出端固定连接有第二压板（11），所述主框架（8）的左侧安装有第二支撑架（30），且所述第二支撑架（30）顶部设置有第一法兰式液压缸（1），所述第一法兰式液压缸（1）顶部设置有锁紧挡板（29），所述主框架（8）的左侧设置有支撑机架（22），所述支撑机架（22）顶部设置有运输结构，所述铝屑提升机（10）与所述主框架（8）之间设置有铝屑溜板（9），所述支撑机架（22）右侧设置有机器人（26），所述机器人（26）上设置有配合所述运输结构使用的机器人夹具（25）。

2.根据权利要求1所述的铝屑自动循环压块机，其特征在于：所述第一法兰式液压缸（1）与所述第二法兰式液压缸（15）以及所述第三法兰式液压缸（21）内均设置有活塞杆（3），所述活塞杆（3）外侧设置有导套（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金岭，齐凤山，朱向涛，刘军，高扬，李志，李凯，徐世文，朱志华，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：