一种8K镜面抛光机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种8K镜面抛光机及其使用方法，包括抛光台，所述抛光台上端开设有十字型结构的凹腔，所述凹腔中部固定有齿轮箱，所述齿轮箱内底端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有齿盘，所述齿盘上端呈圆周分布有四组齿轮。有益效果在于：本发明专利技术通过设置伺服电机、齿盘、齿轮、螺杆、螺块以及电动吸盘，在对不锈钢板固定时，根据不锈钢板的规格通过伺服电机带动齿盘转动，进而通过齿盘带动齿轮转动，可使四组螺杆同步转动，最终使螺块在螺纹以及凹腔的作用下带动电动吸盘移动，对其位置进行调节，调节之后，通过电动吸盘对不锈钢板进行吸附固定，此方式可使不锈钢板表面被全面抛光，同时固定效果好，提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光机，具体涉及一种8k镜面抛光机。

技术介绍

1、8k板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰，而在不锈钢板8k抛光过程中需要用到相应的抛光机。

2、现有的8k镜面抛光机在使用过程中是电动吸盘对不锈钢板进行吸附固定，而在固定过程中，需要根据不锈钢板的规格来对电动吸盘的位置进行调节，而在调节过程中，由于每组电动吸盘上设置一套驱动机构，进而导致装置结构比较复杂，并且调节过程繁琐，导致装置的使用效果不佳，此外，现有的8k镜面抛光机在使用过程中需要配合研磨液来对不锈钢表面进行抛光，而研磨液通常事先洒在不锈钢板表面，由于无法对研磨液的使用量进行把握，进而会存在研磨液过多或者过少的情况，从而不仅造成研磨液浪费，而且影响装置的抛光效果，因此，急需一种8k镜面抛光机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种8k镜面抛光机及其使用方法。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：</p>

3、一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种8K镜面抛光机，其特征在于：包括抛光台(4)，所述抛光台(4)上端开设有十字型结构的凹腔(6)，所述凹腔(6)中部固定有齿轮箱(1)，所述齿轮箱(1)内底端固定有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴上安装有齿盘(20)，所述齿盘(20)上端呈圆周分布有四组齿轮(21)，所述齿轮(21)上固定有螺杆(18)，所述螺杆(18)上套设有螺块(13)，所述螺块(13)顶端固定有电动吸盘(7)，所述凹腔(6)一侧开设有导电腔(15)，所述导电腔(15)内安装有导电板(16)，所述螺块(13)一侧壁上固定有导电柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种8K镜面抛光机，其...

【技术特征摘要】

1.一种8k镜面抛光机，其特征在于：包括抛光台(4)，所述抛光台(4)上端开设有十字型结构的凹腔(6)，所述凹腔(6)中部固定有齿轮箱(1)，所述齿轮箱(1)内底端固定有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴上安装有齿盘(20)，所述齿盘(20)上端呈圆周分布有四组齿轮(21)，所述齿轮(21)上固定有螺杆(18)，所述螺杆(18)上套设有螺块(13)，所述螺块(13)顶端固定有电动吸盘(7)，所述凹腔(6)一侧开设有导电腔(15)，所述导电腔(15)内安装有导电板(16)，所述螺块(13)一侧壁上固定有导电柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述凹腔(6)成型于所述抛光台(4)上，所述齿轮箱(1)焊接在所述凹腔(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述伺服电机(19)的输出轴与所述齿盘(20)固定连接，所述齿轮(21)与所述齿盘(20)啮合，所述齿轮(21)与所述齿盘(20)上的齿槽均为斜齿槽。

4.根据权利要求1所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述螺杆(18)一端与所述齿轮(21)焊接，所述螺杆(18)另一端与所述凹腔(6)转动连接，所述螺块(13)与所述螺杆(18)通过螺纹连接，所述螺块(13)与所述凹腔(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述电动吸盘(7)通过螺钉固定在所述螺块(13)上，所述导电腔(15)成型于所述抛光台(4)内，所述导电柱(17)与所述导电板(16)滑动连接，所述导电柱(17)与所述电动吸盘(7)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述抛光台(4)上端两侧对称通过螺栓安装有两组y轴移动组件(5)，所述y轴移动组件(5)内的滑块上固定有移动架(8)，所述移动架(8)顶端内壁上安装有x轴移动组件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种8k镜面抛光机，其特征在于：所述x轴移动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元，王洪君，刘建锋，陈华，粟坤乾，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：