一种高速风机及吹风机制造技术

本发明专利技术公开一种高速风机及吹风机，外壳内开设有固定孔，转子组件通过两个轴承安装在固定孔内，轴套安装在固定孔内、并位于两个轴承之间，主轴插设安装在两个轴承内、并穿过轴套，扇叶和磁环分别固定在主轴的两端；本装置的转子组件采用轴套进行限位，轴承采用胶水粘固，有效保证轴承预压力的稳定性，有效提升转子组件高速旋转时的稳定性，增加轴承的使用寿命，同时，外壳内设置有第一风道和第二风道，进而有效提升外壳内部的散热面积和散热路径，有效降低电机高速运行时其内部的温度，降低电机的温升，其结构简单，高速运行稳定，节能环保，使用寿命长，因此具有具有突出的实质性特点和显著的进步。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机，尤其是一种高速风机及吹风机。

技术介绍

1、众所周知，现有的高速风机马达工作时的转速非常高，转速通常高达十几万rpm以上，因此对整体的结构设计和加工精度的要求非常高；

2、例如：中国专利技术专利cn202120457898.0 ，公开了一种转子轴承系统及包含轴承系统的高速风机，其主要结构是：包括轴套、分别设置于轴套内径两端的第一轴承和第二轴承、穿设于第一轴承和第二轴承且延伸至轴套外的转轴、及套设于转轴并位于第一轴承与第二轴承之间的弹性件；所述转轴一端套设有磁环、另一端连接有扇叶；虽然上述高速风机的两个轴承之间的弹性件可以提供预压力，使得转子和扇叶可以高速旋转，但是采用弹性件，也就是弹簧产生预压力，弹簧在制作过程中，有些弹力大，有些弹力小，所以弹力大小很难保证一致，长时间使用后，弹簧的弹力也会衰弱，所以弹簧提供预压力存在轴承受力不均匀、不一致的情况，导致预紧不良，造成其转子组件高速旋转时跳动的稳定性较差，噪音也较大，使得轴承的使用寿命较短、产品档次较低；同时，上述高速风机内的线圈在通入大电流使得扇叶高速旋转时，由于线圈没有设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速风机，其特征在于：包括外壳、扇叶和设置在外壳内的转子组件；

2.如权利要求1所述的一种高速风机，其特征在于：所述轴承的外圈的内径为D1,所述轴承的外圈的外径为D2，所述轴套的内径为D3,所述轴套的外径为D4，所述固定孔的内径为D5，所述轴套的厚度为T1,所述轴承的外圈的厚度为T2，所述D3≥D1，所述D5＞D2≥D4，所述D5-D4≤T1，所述D5-D3≤T2，所述T1＜T2。

3.如权利要求1或2所述的一种高速风机，其特征在于：所述外壳的轴心处设置有呈中空结构的承载座，所述承载座的周侧面与外壳的内壁之间通过若干个轴向布置的静叶片连接，使所述承载座的周...

【技术特征摘要】

1.一种高速风机，其特征在于：包括外壳、扇叶和设置在外壳内的转子组件；

2.如权利要求1所述的一种高速风机，其特征在于：所述轴承的外圈的内径为d1,所述轴承的外圈的外径为d2，所述轴套的内径为d3,所述轴套的外径为d4，所述固定孔的内径为d5，所述轴套的厚度为t1,所述轴承的外圈的厚度为t2，所述d3≥d1，所述d5＞d2≥d4，所述d5-d4≤t1，所述d5-d3≤t2，所述t1＜t2。

3.如权利要求1或2所述的一种高速风机，其特征在于：所述外壳的轴心处设置有呈中空结构的承载座，所述承载座的周侧面与外壳的内壁之间通过若干个轴向布置的静叶片连接，使所述承载座的周侧面与外壳的内壁之间形成有若干个第一风道，所述承载座的一端安装有定子组件，所述承载座的另一端、且位于轴心处设置有固定管，所述固定管内轴连有主轴，所述主轴的前端、且位于外壳内安装有扇叶，所述主轴的后端、且位于定子组件的内孔处设置有磁环，所述固定管与承载座之间开设有沿轴向布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，汪德禄，曹天佑，
申请(专利权)人：东莞市驰驱电机有限公司，
类型：发明
国别省市：