System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种温室大棚用频谱塑料薄膜及制备方法技术_技高网

一种温室大棚用频谱塑料薄膜及制备方法技术

技术编号:42476912 阅读:28 留言:0更新日期:2024-08-21 12:59
本发明专利技术提供了一种温室大棚用频谱塑料薄膜及制备方法,按重量份由以下成分组成:包括频谱材料1‑2份和主体材质90‑95份、硬脂酸丁酯1‑2份、甲基三乙酰氧基硅烷0.5‑1.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5‑2.5份、溴系阻燃剂0.2‑0.6份、抗氧剂0.8‑1.2份;频谱材料按重量份由以下成分组成,包括:氧化铝35‑60份、氧化铁15‑25份、氧化铈15‑25份、氧化锌15‑25份;主体材质按重量份由以下成分组成,包括:聚丙烯30‑60份;聚乙烯30‑60份。本发明专利技术有益效果:本申请通过聚丙烯、聚乙烯为主体材质,结合频谱材料,将频谱材料融入到传统塑料薄膜中,且制备得到的薄膜的厚度更薄,成本更低,并且光照更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业温室大棚,尤其是涉及一种温室大棚用频谱塑料薄膜及制备方法


技术介绍

1、随着社会的发展,塑料薄膜行业在不断发展壮大,其在农业、食品包装、医药卫生、机电等各行各业均有应用,尤其在农业上塑料薄膜的应用更加广泛,其为农作物生长提供了一个优良的环境。

2、在使用过程中如果大棚薄膜局部起皱或不平整,仍需要通过拉扯塑料薄膜本身才能去除起皱或不平整部分,因此,依然存在抗拉扯性差的问题;同时,由于薄膜的整体面积相对较大,加工制作过程中不易输送或牵引,而采用多层薄膜,则使加工工序更加复杂,对于设置的要求也相应的提高,不利于实际操作等问题,塑料薄膜的成品厚度不均匀,且塑料薄膜上容易发生褶皱,且塑料薄膜的成本过高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种温室大棚用频谱塑料薄膜及制备方法,以解决上述至少一个技术问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种温室大棚用频谱塑料薄膜,按重量份由以下成分组成:包括频谱材料1-2份和主体材质90-95份、硬脂酸丁酯1-2份、甲基三乙酰氧基硅烷0.5-1.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、溴系阻燃剂0.2-0.6份、抗氧剂0.8-1.2份;

4、频谱材料按重量份由以下成分组成,包括:氧化铝35-60份、氧化铁15-25份、氧化铈15-25份、氧化锌15-25份;

5、主体材质按重量份由以下成分组成,包括:聚丙烯30-60份;聚乙烯30-60份。</p>

6、进一步地,抗氧剂为b215。

7、进一步地,主体材质中聚丙烯、聚乙烯的质量比为1:1。

8、一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,包括如下步骤:

9、将频谱材料和主体材质、硬脂酸丁酯、甲基三乙酰氧基硅烷、聚甘油蓖麻醇酯、溴系阻燃剂、抗氧剂在捏合机中充分混合,在流变仪混炼头中进行热混炼交联,交联混合料加入到双螺杆挤出机中,加热加压,使其熔融塑化,熔融料用压缩空气吹涨,冷却定型使用夹平机构进行夹平,收卷。

10、进一步地,所述夹平机构包括上吹装置和上冷却装置,上吹装置位于上冷却装置的一侧,上吹装置包括第一传动组件和上吹组件,第一传动组件固定安装至第六架体上,第一传动组件上方设置上吹组件,第一传动组件能够和塑料薄膜同步运动,上吹组件用于向塑料薄膜的上表面吹撒压缩空气,压缩空气用于将塑料薄膜热熔塑行;上冷却装置用于将塑料薄膜的下表面进行冷却。

11、进一步地,上吹组件向下倾斜设置在第一架体上,第一传动组件向上倾斜设置在第一架体上;上吹组件向下倾斜向塑料薄膜的上表面吹撒压缩空气,第一传动组件向上倾斜引导塑料薄膜运动;

12、第一传动组件包括第一动力源、第一主动辊、第一从动辊、第一调节辊、第一传送带;第一动力源安装在第一架体上,第一动力源带动第一主动辊转动;第一传送带环绕设置在第一主动辊、第一调节辊、第一从动辊的外侧;第一主动辊通过第一传送带带动第一调节辊、第一从动辊运动;

13、第一架体上设有能够调节第一调节辊、第一从动辊上下位置的第一调节槽和第二调节槽;第一调节辊、第一从动辊分别转动设置在第一安装辊和第二安装辊上;第一安装辊的两端通过第一锁紧环设置在第一调节槽上,第二安装辊通过第二锁紧环设置在第二调节槽上;第一传动带组件通过第一调节槽和第二调节槽倾斜设置在第一架体上;若干个上吹组件通过第三调节槽设置在第一架体上;

14、优选地,第一传动组件的向上倾斜的角度为10°-30°;

15、上吹组件的吹气口向下倾斜的角度为10°-30°。

16、进一步地,上吹组件包括上吹管、上吹排,上吹排与上吹管连通;上吹管的一端设有第一l形把手,另一端的中部设有上吹进气管;上吹进气管和第一l形把手均通过第三锁紧环设置在第三调节槽上;

17、上吹排上设有一个矩形的上吹孔,上吹管内部设有螺旋状的气流道;热气通过螺旋结构从上吹孔中排出,能够使气体更均匀的排出;

18、第一l形把手的水平端与上吹管的端部连接,第一l形把手的竖直端与上吹排的角度对应;

19、上吹组件中上吹进气管的气体温度为120-140℃。

20、进一步地,上冷却装置包括第一冷却组件、第二传动组件;第二传动组件设置在第二架体上,两个第一冷却组件设置在第二架体的外侧;第二传动组件设置在第一传动组件的一侧;第一冷却组件向第二传动组件内部进行冷却,使第一冷却组件对塑料薄膜的下表面进行冷却;

21、第二传动组件包括第二动力源、第二主动辊、第二从动辊、第二传送带,第二动力源安装在第二架体,第二传送带环绕设置在第二主动辊和第二从动辊的外侧;第二主动辊通过第二传送带带动第二从动辊转动;

22、第一冷却组件的冷却压缩气体通过第二架体的第一冷却孔进入到第二架体与第二传送带形成的空间内,第一冷却组件通过冷却压缩气体对第二传送带进行冷却;第二传送带能够对塑料薄膜的底部进行冷却。

23、进一步地,上冷却装置的一侧设有上吹装置,另一侧设有下吹装置;

24、下吹装置包括第三架体、第三传动组件、下吹组件;第三传动组件向下倾斜设置在第三架体上,下吹组件的吹气口向上倾斜设置在第三架体上,下吹组件设置在第三传动组件的下方;下吹组件向上倾斜向塑料薄膜的下表面吹撒压缩空气,第三传动组件向下倾斜引导塑料薄膜运动;

25、第三传动组件包括第三动力源、第三主动辊、第三从动辊、第二调节辊、第三传送带;第三动力源安装在第三架体上,第三动力源带动第三主动辊转动;第三传送带环绕设置在第三主动辊、第二调节辊、第三从动辊的外侧;第三主动辊通过第三传送带带动第二调节辊、第三从动辊运动;

26、第三架体上设有能够调节第二调节辊、第三从动辊上下位置的第四调节槽和第五调节槽;第二调节辊、第三从动辊分别转动设置在第三安装辊和第四安装辊上;第三安装辊的两端通过第四锁紧环设置在第四调节槽上;

27、第四安装辊通过第五锁紧环设置在第五调节槽上;

28、第三传动带组件通过第四调节槽和第五调节槽倾斜设置在第一架体上;若干个上吹组件通过第六调节槽设置在第一架体上;

29、优选地,第三传动组件的向下倾斜的角度为10°-30°;

30、下吹组件的吹气口向上倾斜的角度为10°-30°。

31、下吹组件包括下吹管、下吹排,下吹排与下吹管连通;下吹管的一端设有第二l形把手,另一端的中部设有下吹进气管;下吹进气管和第二l形把手均通过第六锁紧环设置在第六调节槽上;

32、下吹排上设有一个矩形的下吹孔,下吹管内部设有螺旋状的气流道;热气通过螺旋结构从下吹孔中排出,能够使气体更均匀的排出;

33、第二l形把手的水平端与上吹管的端部连接,第二l形把手的竖直端与上吹排的角度对应;

34、下吹组件中下吹进气管的气体温度为120-140℃。

35、进一步地,下吹装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:按重量份由以下成分组成:包括频谱材料1-2份和主体材质90-95份、硬脂酸丁酯1-2份、甲基三乙酰氧基硅烷0.5-1.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、溴系阻燃剂0.2-0.6份、抗氧剂0.8-1.2份;

2.根据权利要求1所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:抗氧剂为B215。

3.根据权利要求1所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:主体材质中聚丙烯、聚乙烯的质量比为1:1。

4.权利要求1-3任一项所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述夹平机构包括上吹装置和上冷却装置,上吹装置位于上冷却装置的一侧,上吹装置包括第一传动组件和上吹组件,第一传动组件固定安装至第六架体上,第一传动组件上方设置上吹组件,第一传动组件能够和塑料薄膜同步运动,上吹组件用于向塑料薄膜的上表面吹撒压缩空气,压缩空气用于将塑料薄膜热熔塑行;上冷却装置用于将塑料薄膜的下表面进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:上吹组件向下倾斜设置在第一架体上,第一传动组件向上倾斜设置在第一架体上;上吹组件向下倾斜向塑料薄膜的上表面吹撒压缩空气,第一传动组件向上倾斜引导塑料薄膜运动。

7.根据权利要求5所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:上吹组件包括上吹管、上吹排,上吹排与上吹管连通;上吹管的一端设有第一L形把手,另一端的中部设有上吹进气管;上吹进气管和第一L形把手均通过第三锁紧环设置在第三调节槽上;

8.根据权利要求5所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:上冷却装置包括第一冷却组件、第二传动组件;第二传动组件设置在第二架体上,两个第一冷却组件设置在第二架体的外侧;第二传动组件设置在第一传动组件的一侧;第一冷却组件向第二传动组件内部进行冷却,使第一冷却组件对塑料薄膜的下表面进行冷却。

9.根据权利要求5所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:上冷却装置的一侧设有上吹装置,另一侧设有下吹装置;下吹装置的一侧设有上冷却装置,另一侧设有下冷却装置;

10.根据权利要求9所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:下吹装置的一侧设置下冷却装置,下吹装置的另一侧设置收卷装置,收卷装置包括第五架体、第一进料辊、第二进料辊、收膜辊、第五动力源;

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【技术特征摘要】

1.一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:按重量份由以下成分组成:包括频谱材料1-2份和主体材质90-95份、硬脂酸丁酯1-2份、甲基三乙酰氧基硅烷0.5-1.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、溴系阻燃剂0.2-0.6份、抗氧剂0.8-1.2份;

2.根据权利要求1所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:抗氧剂为b215。

3.根据权利要求1所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜,其特征在于:主体材质中聚丙烯、聚乙烯的质量比为1:1。

4.权利要求1-3任一项所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:所述夹平机构包括上吹装置和上冷却装置,上吹装置位于上冷却装置的一侧,上吹装置包括第一传动组件和上吹组件,第一传动组件固定安装至第六架体上,第一传动组件上方设置上吹组件,第一传动组件能够和塑料薄膜同步运动,上吹组件用于向塑料薄膜的上表面吹撒压缩空气,压缩空气用于将塑料薄膜热熔塑行;上冷却装置用于将塑料薄膜的下表面进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种温室大棚用频谱塑料薄膜的制备方法,其特征在于:上吹组件向下倾斜设置在第一架体上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周林
申请(专利权)人:北京周林频谱科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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