催化裂化再生烟气的高效干式脱硫脱硝除尘装置制造方法及图纸

技术编号:42476899 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-21 12:59
本技术涉及脱硫脱硝除尘技术领域,具体为催化裂化再生烟气的高效干式脱硫脱硝除尘装置,包括箱体,所述箱体一端设置有进气口,所述箱体顶端一侧设置有电机,烟气通过进气口进入到箱体内部,首先通过第一滤网与第二滤网对烟气中的颗粒浮尘进行阻拦过滤,然后再通过固定管底部的多个喷头对烟气进行雾化喷水,使得烟气中的细小颗粒重量增加并与烟气分离,从而提高烟气的除尘效果,且再通过吸湿层对烟气中的水分进行吸收,完成催化裂化再生烟气的干式除尘,且通过电机驱动的方式,能够通过传动杆带动转杆进行旋转,转杆的旋转带动毛刷杆,使其对第一滤网与第二滤网进行清扫,避免滤网上长时间的残留灰尘杂质而导致过滤效果下降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫脱硝除尘,具体为催化裂化再生烟气的高效干式脱硫脱硝除尘装置


技术介绍

1、烟气脱硫脱硝是大气污染治理的最主要措施。在烟气脱硝技术方面,有选择性催化还原法(scr)、选择性非催化还原法(sncr)、电子束照射法、脉冲电晕等离子体法、炽热碳还原法、低温常压等离子体分解法等,其中又以scr法脱硝应用最为普遍。催化裂化装置是炼油工业中重质油转化为轻质油的核心装置,但催化裂化装置中催化剂燃烧产生的再生烟气也是炼油企业最主要的大气污染源,污染物主要成分为so2(包括s03),nox和粉尘。这些污染物随烟气排往大气中,将会严重影响空气质量,还会对装置产生腐蚀,影响装置的正常运行,故催化裂化再生烟气的处理成为目前石化行业环保治理的重中之重。

2、目前的催化裂化再生烟气湿法脱硫脱硝除尘装置在使用时,烟气中包含的粉尘容易对除尘过滤网造成堵塞,从而影响到工作质量与效率,而且在清理时需要人工手动进行拆卸,过程不仅麻烦而且影响设备的正常使用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题>

2、针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.催化裂化再生烟气的高效干式脱硫脱硝除尘装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)一端设置有进气口(2),所述箱体(1)顶端一侧设置有电机(7),所述箱体(1)一侧设置有箱门(4),所述箱门(4)顶部两侧设置有挡板(3),所述箱体(1)一侧底部设置有排水管(5),所述箱体(1)左侧设置有检修门(6),所述箱体(1)另一侧设置有凹槽,所述凹槽内部设置有水箱(9),所述水箱(9)顶部设置有泵体(10),所述泵体(10)上设置有连接管(8),所述箱体(1)另一端设置有排风口(12),所述排风口(12)上设置有风机(11),所述箱体(1)内部一侧设置有固定板(20),所述固定板(20)顶...

【技术特征摘要】

1.催化裂化再生烟气的高效干式脱硫脱硝除尘装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)一端设置有进气口(2),所述箱体(1)顶端一侧设置有电机(7),所述箱体(1)一侧设置有箱门(4),所述箱门(4)顶部两侧设置有挡板(3),所述箱体(1)一侧底部设置有排水管(5),所述箱体(1)左侧设置有检修门(6),所述箱体(1)另一侧设置有凹槽,所述凹槽内部设置有水箱(9),所述水箱(9)顶部设置有泵体(10),所述泵体(10)上设置有连接管(8),所述箱体(1)另一端设置有排风口(12),所述排风口(12)上设置有风机(11),所述箱体(1)内部一侧设置有固定板(20),所述固定板(20)顶端一侧设置有第一滤网(13),所述固定板(20)顶端另一侧设置有第二滤网(14),所述固定板(20)内设置有通槽,所述挡板(3)位于通槽内部,所述箱体(1)内底端一侧设置有收集箱(19),所述收集箱(19)位于固定板(20)底部,所述箱体(1)内顶端设置有安装框(15),所述安装框(15)内部设置有传动杆(16),所述电机(7)输出端与传动杆(16)连接,所述传动杆(16)底端设置有第一锥齿轮(26),所述安装框(15)底端一侧设置有转杆(17),所述转杆(17)一端贯穿第二滤网(14)与第一滤网(13),所述转杆(17)上设置有毛刷杆(18),所述转杆(17)另一端设置有第二锥齿轮(27),所述第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(26)之间啮合连接,所述箱体(1)内顶端设置有固定管(21),所述固定管(21)底端设置有多个喷头,所述连接管(8)一端贯穿箱体(1)与固定管(21)连接,所述箱体(1)底端中间处设置有集水槽(22),所述集水槽(22)位于固定管(21)底部,所述箱体(1)内一侧设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英明李想
申请(专利权)人:天津智汇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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