一种钢化玻璃加工清洗机构制造技术

本技术涉及一种钢化玻璃加工清洗机构，包括框架、钢化玻璃本体和清理机构，所述清理机构设置于框架的内部；所述清理机构包括有固定安装于框架左侧的电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有喷头，所述固定架内侧且靠近喷头的一侧固定连接有软毛刷，所述框架的内部设置有有用于放置钢化玻璃的支撑件。该钢化玻璃加工清洗机构，设置清理机构，通过喷头、软毛刷，对钢化玻璃上下上面进行清理，清理完毕后，支撑件带动钢化玻璃倾斜，加速钢化玻璃上的水渍流走，风机对钢化玻璃风吹，从而将钢化玻璃吹干，进而提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃清洗，具体为一种钢化玻璃加工清洗机构。

技术介绍

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

2、根据中国专利cn213469015u所公开的一种钢化玻璃加工清洗装置，技术通过传送滚筒的设计，便于钢化玻璃在清洗箱内的传输，利用喷水组件和擦拭组件的结合，便于对钢化玻璃进行喷水清洗，以及后续钢化玻璃上下表面的擦拭，不仅提高了钢化玻璃的清洗效果，还提高了清洗效率，但该技术还存在以下问题，使用海绵对钢化玻璃的表面进行擦拭，海绵吸水后变湿，从而吸水效果变差，从而钢化玻璃擦拭的效果较差，故而提出一种钢化玻璃加工清洗机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃加工清洗机构，具备对钢化玻璃清理以及吹干等优点，解决了该技术擦拭效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工清洗机构，包括框架和清理机构，所述钢化玻璃本体设置于框的内部，所述清理机构设置于框架的内部；所述清理机构包括有固定安装于框架左侧的电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有喷头，所述固定架内侧且靠近喷头的一侧固定连接有软毛刷，所述框架的内部设置有有用于放置钢化玻璃的支撑件，所述框架的左侧固定安装有风机。

3、进一步，所述支撑件包括有电动推杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接块、转轴、第一滑块、第二滑块，所述电动推杆固定连接于框架顶部的左右两侧，所述第一滑块固定连接于电动推杆的底部，所述第一伸缩杆设置于第一滑块相对的一侧，所述连接块设置于第一伸缩杆远离第一滑块的一侧，所述第二伸缩杆转动连接于连接块的底部，所述第二滑块转动连接于第二伸缩杆的底部，所述转轴转动连接于连接块、第一滑块、第二滑块的内部。

4、进一步，所述框架内部左侧固定连接有延伸至内部右侧的限位杆，所述限位杆贯穿并延伸至连接杆的外部，所述连接杆内部开设有与限位杆大小相适配的活动孔，所述固定架呈u形状。

5、进一步，所述框架的左侧固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有延伸至外部的输送管，所述固定架的外表面固定连接有固定块，所述输送管贯穿并延伸至固定块的外部。

6、进一步，所述固定块内部开设有与输送管大小相适配的通孔，所述输送管的外表面连通有抽水泵。

7、进一步，所述第一滑块滑动连接于框架内部的左右两侧，所述第二滑块滑动连接于电动推杆相对的一侧。

8、进一步，所述第一伸缩杆的两端均转动连接于转轴的外表面，所述第二伸缩杆底部转动连接于转轴的外表面。

9、进一步，所述框架、电动推杆内部分别开设有与第一滑块、第二滑块大小相适配的滑槽。

10、进一步，所述第二伸缩杆呈倾斜状，所述连接块相对的一侧均固定连接有连接架，所述连接架相对的一侧固定连接有弹簧。

11、进一步，所述喷头固定安装于输送管的外表面且与输送管连通，所述螺纹杆的两端分别转动连接于框架内部的左右两侧，所述钢化玻璃本体设置于固定架的内侧。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、该钢化玻璃加工清洗机构，设置清理机构，通过固定架、喷头、软毛刷，对钢化玻璃上下上面进行清理，清理完毕后，支撑件带动钢化玻璃倾斜，加速钢化玻璃上的水渍流走，风机对钢化玻璃风吹，从而将钢化玻璃吹干，进而提高清理效率。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃加工清洗机构，包括框架(1)、钢化玻璃本体(13)和清理机构，其特征在于：所述钢化玻璃本体(13)设置于框架(1)的内部，所述清理机构设置于框架(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述支撑件(9)包括有电动推杆(901)、第一伸缩杆(902)、第二伸缩杆(903)、连接块(904)、转轴(905)、第一滑块(906)、第二滑块(907)，所述电动推杆(901)固定连接于框架(1)顶部的左右两侧，所述第一滑块(906)固定连接于电动推杆(901)的底部，所述第一伸缩杆(902)设置于第一滑块(906)相对的一侧，所述连接块(904)设置于第一伸缩杆(902)远离第一滑块(906)的一侧，所述第二伸缩杆(903)转动连接于连接块(904)的底部，所述第二滑块(907)转动连接于第二伸缩杆(903)的底部，所述转轴(905)转动连接于连接块(904)、第一滑块(906)、第二滑块(907)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述框架(1)内部左侧固定连接有延伸至内部右侧的限位杆，所述限位杆贯穿并延伸至连接杆(4)的外部，所述连接杆(4)内部开设有与限位杆大小相适配的活动孔，所述固定架(5)呈U形状。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述框架(1)的左侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)内部固定连接有延伸至外部的输送管(11)，所述固定架(5)的外表面固定连接有固定块，所述输送管(11)贯穿并延伸至固定块的外部。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述固定块内部开设有与输送管(11)大小相适配的通孔，所述输送管(11)的外表面连通有抽水泵。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述第一滑块(906)滑动连接于框架(1)内部的左右两侧，所述第二滑块(907)滑动连接于电动推杆(901)相对的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(902)的两端均转动连接于转轴(905)的外表面，所述第二伸缩杆(903)底部转动连接于转轴(905)的外表面。

8.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述框架(1)、电动推杆(901)内部分别开设有与第一滑块(906)、第二滑块(907)大小相适配的滑槽。

9.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述第二伸缩杆(903)呈倾斜状，所述连接块(904)相对的一侧均固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)相对的一侧固定连接有弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述喷头(6)固定安装于输送管(11)的外表面且与输送管(11)连通，所述螺纹杆(3)的两端分别转动连接于框架(1)内部的左右两侧，所述钢化玻璃本体(13)设置于固定架(5)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃加工清洗机构，包括框架(1)、钢化玻璃本体(13)和清理机构，其特征在于：所述钢化玻璃本体(13)设置于框架(1)的内部，所述清理机构设置于框架(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述支撑件(9)包括有电动推杆(901)、第一伸缩杆(902)、第二伸缩杆(903)、连接块(904)、转轴(905)、第一滑块(906)、第二滑块(907)，所述电动推杆(901)固定连接于框架(1)顶部的左右两侧，所述第一滑块(906)固定连接于电动推杆(901)的底部，所述第一伸缩杆(902)设置于第一滑块(906)相对的一侧，所述连接块(904)设置于第一伸缩杆(902)远离第一滑块(906)的一侧，所述第二伸缩杆(903)转动连接于连接块(904)的底部，所述第二滑块(907)转动连接于第二伸缩杆(903)的底部，所述转轴(905)转动连接于连接块(904)、第一滑块(906)、第二滑块(907)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述框架(1)内部左侧固定连接有延伸至内部右侧的限位杆，所述限位杆贯穿并延伸至连接杆(4)的外部，所述连接杆(4)内部开设有与限位杆大小相适配的活动孔，所述固定架(5)呈u形状。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工清洗机构，其特征在于：所述框架(1)的左侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)内部固定连接有延伸至外部的输送管(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，徐春华，徐云庆，
申请(专利权)人：梅州市翔星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：