【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆肥发酵反应器，尤其涉及一种分层曝气堆肥发酵反应器。
技术介绍
1、肥料发酵技术在生产和科研方面有着广泛的应用，其中就包括食品、医药、饲料、农产品等工业，肥料发酵过程中会产生大量有害气体，为了避免气体进一步扩散，往往会采用密闭式生产的方式，因此需要借助反应釜；
2、现有的发酵反应器在进行肥料发酵时需要进行分层处理来提高发酵的效率，但是在进行分层处理时，上下料无法进行自动处理导致分层发酵时智能性较差；
3、为此，我们提出一种分层曝气堆肥发酵反应器来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分层曝气堆肥发酵反应器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种分层曝气堆肥发酵反应器，包括反应釜以及设置在反应釜上的进气口和出气口，所述出气口与进气口位于反应釜的不同侧设置，且出气口的高度高于进气口的高度，所述反应釜中转动连接有两个对称设置的转动辊，且两个转动辊之间通过输送带相连，所述反应釜的侧壁设有驱动装置，且其中一个所述转动辊与驱动装置固定连接，所述输送带上阵列分布有多个物料板，所述反应釜的上侧固定连接有物料箱，且物料箱上设有加料口，所述物料箱通过连通口与反应釜连通，所述反应釜的下侧壁设有下料口，且下料口出设有自动启闭开关，所述物料箱中设有定时上料机构，所述定时上料机构包括隔板，所述隔板与连通口对应设置，所述物料箱中设有安装腔，所述安装腔的内壁通过弹簧与隔板固定连接，所
4、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：每个所述物料板靠近输送带的一侧设有挡料板，且挡料板与物料板呈90度设置。
5、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述反应釜的下侧固定设有支架，所述支架呈倾斜设置，且支架的底端设有防滑垫。
6、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述自动启闭开关包括设置在下料口处的盖板，所述盖板通过转轴与下料口处的侧壁转动连接，所述转轴上固定套设有扭转弹簧。
7、为了更好地实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述驱动装置为伺服驱动电机。
8、本技术的优点是：通过进料口上安装的两个弧形齿条与齿轮组成的机构，来实现进料口的打开与闭合，同时下面弧形齿条连接着物料板，多个弧形齿条连接的物料板与传送带分别等距连接，当传送带发生转动时，达到顶端的物料板连接的弧形齿条开始和齿轮发生转动，从而带动上弧形齿条向左滑动，达到打开进料口的效果。由于多个物料板分别与传送带等距连接，进料口的每次的开闭口时间相同，从而达到均匀下料的效果。在反应釜下端设置进气口，上端设置出气口，反应釜底部设置出料口，在物料板传送到进气口的位置时，注入气体发生反应，物料板达到低端时开始出料。当物料板达到顶端时，出气口开始排出反应后的废气，从而达到物料板重新装入时没有残余废气，没有残余废气可以使新的物料和新的气体反应更充分。
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1.一种分层曝气堆肥发酵反应器，包括反应釜（1）以及设置在反应釜（1）上的进气口（4）和出气口（3），所述出气口（3）与进气口（4）位于反应釜（1）的不同侧设置，且出气口（3）的高度高于进气口（4）的高度，其特征在于，所述反应釜（1）中转动连接有两个对称设置的转动辊（7），且两个转动辊（7）之间通过输送带（8）相连，所述反应釜（1）的侧壁设有驱动装置，且其中一个所述转动辊（7）与驱动装置固定连接，所述输送带（8）上阵列分布有多个物料板（9），所述反应釜（1）的上侧固定连接有物料箱（5），且物料箱（5）上设有加料口（6），所述物料箱（5）通过连通口（17）与反应釜（1）连通，所述反应釜（1）的下侧壁设有下料口（19），且下料口（19）出设有自动启闭开关，所述物料箱（5）中设有定时上料机构，所述定时上料机构包括隔板（12），所述隔板（12）与连通口（17）对应设置，所述物料箱（5）中设有安装腔（11），所述安装腔（11）的内壁通过弹簧（15）与隔板（12）固定连接，所述隔板（12）通过滑动组件与安装腔（11）的内壁滑动连接，所述隔板（12）的下侧壁固定连接有齿条（13），所述安装腔（
2.根据权利要求1所述的一种分层曝气堆肥发酵反应器，其特征在于，每个所述物料板（9）靠近输送带（8）的一侧设有挡料板（18），且挡料板（18）与物料板（9）呈90度设置。
3.根据权利要求1所述的一种分层曝气堆肥发酵反应器，其特征在于，所述反应釜（1）的下侧固定设有支架（2），所述支架（2）呈倾斜设置，且支架（2）的底端设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种分层曝气堆肥发酵反应器，其特征在于，所述自动启闭开关包括设置在下料口（19）处的盖板，所述盖板通过转轴与下料口（19）处的侧壁转动连接，所述转轴上固定套设有扭转弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种分层曝气堆肥发酵反应器，其特征在于，所述驱动装置为伺服驱动电机。
...【技术特征摘要】
1.一种分层曝气堆肥发酵反应器，包括反应釜（1）以及设置在反应釜（1）上的进气口（4）和出气口（3），所述出气口（3）与进气口（4）位于反应釜（1）的不同侧设置，且出气口（3）的高度高于进气口（4）的高度，其特征在于，所述反应釜（1）中转动连接有两个对称设置的转动辊（7），且两个转动辊（7）之间通过输送带（8）相连，所述反应釜（1）的侧壁设有驱动装置，且其中一个所述转动辊（7）与驱动装置固定连接，所述输送带（8）上阵列分布有多个物料板（9），所述反应釜（1）的上侧固定连接有物料箱（5），且物料箱（5）上设有加料口（6），所述物料箱（5）通过连通口（17）与反应釜（1）连通，所述反应釜（1）的下侧壁设有下料口（19），且下料口（19）出设有自动启闭开关，所述物料箱（5）中设有定时上料机构，所述定时上料机构包括隔板（12），所述隔板（12）与连通口（17）对应设置，所述物料箱（5）中设有安装腔（11），所述安装腔（11）的内壁通过弹簧（15）与隔板（12）固定连接，所述隔板（12）通过滑动组件与安装腔（11）的内壁滑动连接，所述隔板（12）的下侧壁固定连接有齿条（13），所述安装腔（11）中还转动连接有齿轮（14），且齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐子贵，韩繁，张佳斌，吴丽娟，
申请(专利权)人：江苏中科纽克生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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