【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材输送压缩相关，具体为一种板材输送压缩装置。
技术介绍
1、一般现有市场上在对板材进行批量加工的时候，均会使用到输送装置，来对板材进行自动化的输送工作，达到提高板材批量加工的效果现有市场上的输送装置，均是通过多个旋转的传送滚轮进行输送，达到对板材进行输送的效果，但是上述的输送装置在进行输送的时候，存在着以下的问题；
2、1、传统的输送装置，其上方不设置有压缩装置，导致板材在进行运输的时候，容易受到外界环境的影响，导致其在运输的时候，会发生偏移，影响后续的加工工作。
3、2、由于输送装置均并非对一种板材进行运输，故而上述的输送装置在进行输送的时候，便不能根据板材的厚度进行调整，导致其在进行板材运输的时候，存在着一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材输送压缩装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的要求在运输的途中发生便宜，不方便进行不同尺寸的压缩，局限性大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材输送压缩装置，包括机床，所述机床的上方设置有床身边框，且床身边框的上方中间位置设置有传送滚轮，所述传送滚轮的中间同轴连接有转动杆，且转动杆的顶端安装有第一电机，并且第一电机设置在床身边框的上方偏外侧位置，所述传送滚轮的中间设置有一个从动压缩杆，且从动压缩杆的中间也设置有一个转动杆与第一电机相连接，所述从动压缩杆的上方设置有主动压缩杆，且主动压缩杆的左侧设置有转动杆与升降滑动杆相连接，所述主动压缩杆的右
3、优选的，所述床身边框的截面呈“山”形结构设置，且床身边框的一侧与侧边框一体安装，并且侧边框的内部设置有电机支架，所述电机支架的上方设置有动力机构。
4、优选的，所述传送滚轮在床身边框的内部等间距均匀分布，且传送滚轮内部的从动压缩杆的位置与主动压缩杆的位置相对应。
5、优选的，所述升降滑动杆的外部呈光滑状结构设置，其升降滑动杆外部的滑动套在升降滑动杆的外部为滑动结构，并且滑动套与转动杆之间为轴承连接。
6、优选的，所述升降机构包括第二电机、螺杆、固定轴、固定轴和螺杆相连，固定轴又在螺杆的内部滑动，螺杆的顶部又与第二电机相连。
7、优选的，所述动力机构包括齿轮、齿轮轴、齿轮电机和齿轮电机，开始旋转带动前方齿轮轴和与其相连的齿轮转动。
8、优选的，所述动力机构包括齿轮、齿轮轴、齿轮电机和齿轮电，开始旋转带动前方齿轮轴和与其相连的齿轮转动。
9、优选的，所述主动压缩杆与从动压缩杆相互平行，且主动压缩杆的下面是从动压缩杆，所述螺杆的外部齿条与齿轮之间相互啮合。
10、优选的，所述从动压缩杆与床身边框的中心点相重合，且从动压缩杆的下面是床身边框，所述固定轴的表面光滑在螺杆的内部构成滑动结构。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材输送压缩装置；
12、1、设置有通过主动压缩杆和从动压缩杆构成的压缩机构，其可以保证在对板材进行运输的时候，对其位置进行挤压限定，避免出现偏移的现象。
13、2、设置有通过螺杆，固定轴和齿轮构成的升降机构，其可以保证在对不同厚度的板材进行调整，提高板材运输的速度。
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1.一种板材输送压缩装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上方设置有床身边框(2)，且床身边框(2)的上方中间位置设置有传送滚轮(4)，所述传送滚轮(4)的中间同轴连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的顶端安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)设置在床身边框(2)的上方偏外侧位置，所述传送滚轮(4)的中间设置有一个从动压缩杆(8)，且从动压缩杆(8)的中间也设置有一个转动杆(3)与第一电机(5)相连接，所述从动压缩杆(8)的上方设置有主动压缩杆(7)，且主动压缩杆(7)的左侧设置有转动杆(3)与升降滑动杆(6)相连接，所述主动压缩杆(7)的右侧设置有一个转动杆(3)与升降机构(9)相连接，所述升降机构(9)的右侧与其相连接的动力机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述床身边框(2)的截面呈“山”形结构设置，且床身边框(2)的一侧与侧边框(11)一体安装，并且侧边框(11)的内部设置有电机支架(12)，所述电机支架(12)的上方设置有动力机构(10)。
3.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述升降滑动杆(6)的外部呈光滑状结构设置，其升降滑动杆(6)外部的滑动套在升降滑动杆(6)的外部为滑动结构，并且滑动套与转动杆(3)之间为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括第二电机(91)、螺杆(92)、固定轴(93)、固定轴(93)和螺杆(92)相连，固定轴(93)又在螺杆(92)的内部滑动，螺杆(92)的顶部又与第二电机(91)相连。
6.根据权利要求2所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述动力机构(10)包括齿轮(101)、齿轮轴(102)、齿轮电机(103)和齿轮电机(103)，开始旋转带动前方齿轮轴(102)和与其相连的齿轮(101)转动。
7.根据权利要求5所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述主动压缩杆(7)与从动压缩杆(8)相互平行，且主动压缩杆(7)的下面是从动压缩杆(8)，所述螺杆(92)的外部齿条与齿轮(101)之间相互啮合。
8.根据权利要求5所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述从动压缩杆(8)与床身边框(2)的中心点相重合，且从动压缩杆(8)的下面是床身边框(2)，所述固定轴(93)的表面光滑在螺杆(92)的内部构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种板材输送压缩装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上方设置有床身边框(2)，且床身边框(2)的上方中间位置设置有传送滚轮(4)，所述传送滚轮(4)的中间同轴连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的顶端安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)设置在床身边框(2)的上方偏外侧位置，所述传送滚轮(4)的中间设置有一个从动压缩杆(8)，且从动压缩杆(8)的中间也设置有一个转动杆(3)与第一电机(5)相连接，所述从动压缩杆(8)的上方设置有主动压缩杆(7)，且主动压缩杆(7)的左侧设置有转动杆(3)与升降滑动杆(6)相连接，所述主动压缩杆(7)的右侧设置有一个转动杆(3)与升降机构(9)相连接，所述升降机构(9)的右侧与其相连接的动力机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述床身边框(2)的截面呈“山”形结构设置，且床身边框(2)的一侧与侧边框(11)一体安装，并且侧边框(11)的内部设置有电机支架(12)，所述电机支架(12)的上方设置有动力机构(10)。
3.根据权利要求1所述的一种板材输送压缩装置，其特征在于：所述传送滚轮(4)在床身边框(2)的内部等间距均匀分布，且传送滚轮(4)内部的从动压缩杆(8)的位置与主动压缩杆(7)的位置相对应。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红钦，
申请(专利权)人：青岛三泽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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