【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削加工，具体涉及多微刃制孔刀具、复合刀具及制孔方法。
技术介绍
1、复合材料的加工一直是制造业近年来的重点研究方向，例如碳纤维复合材料和陶瓷的加工，而复合材料的切削和制孔对刀具有着很高的要求。
2、目前为实现复合材料的制孔，采用带有螺旋刃的硬质合金切削刀具，由于周刃和端刃不够锋利，对复合材料进行加工时受到的切削阻力大，造成壁面分层损伤，且容易堆积废屑和切削热，使制孔的效率也相应降低；在此前提下，如何能够使用带有多微刃机构的制孔刀具，来提供复合材料低损伤和高效率的加工是行业的一个急需技术问题。
3、基于此，需要一种多微刃制孔刀具，使用带有多微刃结构和冷却气孔的刀具，来提供低损伤和高效率的复合材料加工以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供多微刃制孔刀具、复合刀具及制孔方法。
2、本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
3、本专利技术在第一方面提供了一种多微刃制孔刀具，包括：
4、铣切区；
<...【技术保护点】
1.一种多微刃制孔刀具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述铣切区的端面设有冷却气孔，所述冷却气孔通有冷却气流并贯穿所述多微刃制孔刀具。
3.根据权利要求2所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述冷却气流为氮气。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述铣切区的端面开设有三角截面的环形槽，所述尖锐微刃和方形微刃由所述环形槽分隔。
5.根据权利要求4所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述方形微刃由所述环形槽进一步分隔为内两环的规整方形微刃。
6.根...
【技术特征摘要】
1.一种多微刃制孔刀具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述铣切区的端面设有冷却气孔，所述冷却气孔通有冷却气流并贯穿所述多微刃制孔刀具。
3.根据权利要求2所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述冷却气流为氮气。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述铣切区的端面开设有三角截面的环形槽，所述尖锐微刃和方形微刃由所述环形槽分隔。
5.根据权利要求4所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述方形微刃由所述环形槽进一步分隔为内两环的规整方形微刃。
6.根据权利要求1所述的多微刃制孔刀具，其特征在于，所述主端刃数量为10-15个，所述主端刃将所述铣切区的端面均匀分割。
7.一种多刃微去除铣切复合刀具，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的多刃微去除铣切复合刀具和细磨区；所述细磨区表面带有细磨磨粒，所述多刃微去除铣切复合刀具从前端开始分别为铣切区和细磨区。...
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