一种高耐压铝型材外壳加工装置制造方法及图纸

技术编号:42472340 阅读:34 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
本技术涉及铝型材加工技术领域,且公开了一种高耐压铝型材外壳加工装置,包括箱体,箱体的上表面开设有第一通槽,箱体的上表面开设有滑槽,滑槽的数量固定为两个,箱体的内部设置有清理结构,清理结构包括第一电机、第一丝杆、活动块、挡板和刮板,箱体的一侧固定安装有第一电机,第一电机的数量固定为两个,第一电机的启动端均活动安装有第一丝杆,第一丝杆延伸至箱体的内部与箱体相连接,第一丝杆的周侧面活动安装有活动块,活动块的下表面固定安装有挡板,挡板的下表面固定安装有刮板,刮板与箱体的内底部相抵接,本技术清理结构的设置可以快速的将加工铝屑进行清理,减少清理时间提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工,具体为一种高耐压铝型材外壳加工装置


技术介绍

1、近年来,铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好、良好的加工性能、抗辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点,而且表面平整光滑,对干燥剂不产生任何影响,故铝型材得到了广泛的应用。

2、公开号为“cn220093842u”的技术专利申请文件公开了一种铝型材生产加工装置,包括安装板、固定机构、钻孔机构、滑轨、动板和限位件组成,该技术方案通过设置的固定机构,能够对铝型材进行挤压固定,避免在对铝型材进行钻孔的过程中,铝型材出现偏移的现象,同时确保了对铝型材钻孔的精准度,通过设置的钻孔机构,通过启动气缸,在气缸的作用下,能够实现钻头向靠近铝型材一侧移动的目的,进而实现对铝型材钻孔的目的,提高了此装置的实用性。

3、上述文件公开的铝型材生产加工装置存在以下缺陷:该技术方案在对铝型材加工时无法对产生的铝屑方便快速清理,从而导致在清理的时候降低工作效率。

4、由此可知,现有的铝型材生产加工装置不具备快速清理的结构,需要对现有不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐压铝型材外壳加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有第一通槽(101),所述箱体(1)的上表面开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的数量固定为两个,所述箱体(1)的内部设置有清理结构(2),所述清理结构(2)包括第一电机(201)、第一丝杆(202)、活动块(203)、挡板(204)和刮板(205),所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的数量固定为两个,所述第一电机(201)的启动端均活动安装有第一丝杆(202),所述第一丝杆(202)延伸至箱体(1)的内部与箱体(1)相连接,所述第一丝杆(202)的周侧面活动...

【技术特征摘要】

1.一种高耐压铝型材外壳加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有第一通槽(101),所述箱体(1)的上表面开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的数量固定为两个,所述箱体(1)的内部设置有清理结构(2),所述清理结构(2)包括第一电机(201)、第一丝杆(202)、活动块(203)、挡板(204)和刮板(205),所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的数量固定为两个,所述第一电机(201)的启动端均活动安装有第一丝杆(202),所述第一丝杆(202)延伸至箱体(1)的内部与箱体(1)相连接,所述第一丝杆(202)的周侧面活动安装有活动块(203),所述活动块(203)的下表面固定安装有挡板(204),所述挡板(204)的下表面固定安装有刮板(205),所述刮板(205)与箱体(1)的内底部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐压铝型材外壳加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面固定安装有推杆机(3),所述推杆机(3)的启动端延伸至箱体(1)的内部,所述推杆机(3)的启动端固定安装有推板(301),所述推板(301)的下表面与箱体(1)的内底部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐压铝型材外壳加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的一侧开设有第二通槽(401),所述固定板(4)的一侧开设有连接孔(402),所述连接孔(402)的数量固定为两个。

4.根据权利要求1所述的一种高耐压铝型材外壳加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面设置有夹紧结构(5),所述夹紧结构(5)包括夹板(501)、滑板(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官承洪
申请(专利权)人:浙江鸿邦五金工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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