一种用于锂电池隔膜加工的分切机制造技术

技术编号:42472076 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
本技术涉及锂电池隔膜加工技术领域,具体为一种用于锂电池隔膜加工的分切机,包括一对支撑板和固定板,所述固定板设置在所述支撑板的外侧,所述固定板的顶部固定连接有承重板,所述承重板的侧面通过转轴转动连接有放线辊,所述放线辊的外侧开设有凹陷槽,所述凹陷槽内滑动连接有滑动板。通过液压推杆带动电磁块与磁块相吸,保持滑动板、夹持块与锂电池隔膜一端的运动保持一致,推动滑动板沿着凹槽滑动,使一对夹持块能够对锂电池隔膜最贴近放线辊外侧的一端进行持续的夹持,使锂电池隔膜最后剩余部分会随着锂电池隔膜的收卷,进行水平运动,避免锂电池隔膜最后剩余部分缺少支撑力,自然垂下,导致对锂电池隔膜最后剩余部分切割变形的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池隔膜加工,特别涉及一种用于锂电池隔膜加工的分切机


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在理电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,在锂电池隔膜制造后,需要要根据锂电池的不同规格以及客户的需求对隔膜进行分切,通常是将缠绕有锂电池隔膜的放线辊安装在转动机构上,通过切刀对锂电池隔膜进行切割,再通过收卷辊对分切后的锂电池隔膜进行收卷。

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的锂电池隔膜在分切过程中,当放线辊外侧的锂电池隔膜放线完毕后,锂电池隔膜缠绕在放线辊最贴近放线辊外侧的一端会自然垂下,导致对缠绕在放线辊外侧的锂电池隔膜最后一部分的切割出现变形,影响产品质量,因此,本技术提供了一种用于锂电池隔膜加工的分切机。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于锂电池隔膜加工的分切机,以解决上述
技术介绍
中提出放线完毕的锂电池隔膜的最后部分会自然垂下,导致对锂电池隔膜最后一部分的切割出现变形,影响产品质量的问题。

2、为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锂电池隔膜加工的分切机,包括一对支撑板(1)和固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)设置在所述支撑板(1)的外侧,所述固定板(2)的顶部固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的侧面通过转轴转动连接有放线辊(4),所述放线辊(4)的外侧开设有凹陷槽(18),所述凹陷槽(18)内滑动连接有滑动板(22),所述支撑板(1)的外侧开设有与所述滑动板(22)相适配的凹槽(13),所述支撑板(1)的外侧固定连接有定位架(8),所述定位架(8)的内壁上固定连接有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的输出端设置有电磁块(28),所述滑动板(22)的外侧固定连接有与所述电磁块(28)相适配...

【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池隔膜加工的分切机,包括一对支撑板(1)和固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)设置在所述支撑板(1)的外侧,所述固定板(2)的顶部固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的侧面通过转轴转动连接有放线辊(4),所述放线辊(4)的外侧开设有凹陷槽(18),所述凹陷槽(18)内滑动连接有滑动板(22),所述支撑板(1)的外侧开设有与所述滑动板(22)相适配的凹槽(13),所述支撑板(1)的外侧固定连接有定位架(8),所述定位架(8)的内壁上固定连接有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的输出端设置有电磁块(28),所述滑动板(22)的外侧固定连接有与所述电磁块(28)相适配的磁块(27),所述滑动板(22)的内侧开设有空槽(23),所述空槽(23)内设置有一对呈对称设置的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜加工的分切机,其特征在于:所述限位组件包括与所述空槽(23)内壁固定连接的多个弹簧(24),所述弹簧(24)的另一端固定连接有与所述空槽(23)相适配的夹持块(26),所述滑动板(22)的外侧开设有槽口(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜加工的分切机,其特征在于:所述放线辊(4)的一端固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的内侧开设有卡槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜加工的分切机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建新傅裕蔡陈楠蒋逊
申请(专利权)人:苏州研新检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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