一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，包括：底板，设置于底板上表面的安置仓，设置于安置仓下部的升降机构，以及设置于安置仓上部的压紧板；安置仓包括有若干与电芯相匹配的安置槽；升降机构包括：若干设置于安置槽内的升降板，设置于升降板下表面的若干压缩弹簧，设置于安置槽下部的收卷腔，以及设置于收卷腔内部的收卷组件。本技术通过安置仓内升降机构和压紧板的配合设置，能够使得升降板处于最低的下压状态，即压缩弹簧的压缩状态临时固定，相对于现有技术，解决了电芯受到弹簧弹力作用向上顶起，压紧板与电芯的上端面接触而产生的斜向力，导致电芯发生歪斜的问题，提高了电芯模组组装过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池模组组装，尤其涉及一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置。

技术介绍

1、锂电池梯次利用是指大功率使用过的动力锂电池包或电芯进行分拣,然后电性能相近的锂离子电池电芯重新进行配组，并组装成模组进行小功率的使用。

2、由于回收锂电池电芯的生产厂家、生产批次十分繁多，因此回收锂电池电芯的高度上存在一定差异，将存在高度差异的回收锂电池电芯进行模组组装时，电芯的极柱往往不在一个平面，对后续模组组装造成困扰。

3、现有技术cn217405512u公开了一种基于电池梯次利用的模组组装装置，包括壳体、底板、压紧板，所述壳体内设有多个与待组装电芯相匹配的放置槽。将多个待组装电芯放置在放置槽内，放置槽垂直与底板设置，压紧板压紧待组装电芯的上端面，当待组装电芯的高度不同时，压缩弹簧一发生不同程度压缩，在压缩弹簧一弹力的作用下，待组装电芯上端面与压紧板的下端面平行，方便安装极柱连接片的工作。

4、但上述现有技术仍存在以下问题：在固定压紧板之前，电芯受到弹簧弹力作用向上顶起，压紧板转动的过程中会与电芯的上端面接触，而产生倾斜的力，容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，包括：底板(100)，设置于所述底板(100)上表面的安置仓(200)，设置于所述安置仓(200)下部的升降机构(300)，以及设置于所述安置仓(200)上部的压紧板(400)，其特征在于：所述安置仓(200)包括有若干与电芯(500)相匹配的安置槽(210)；

2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，其特征在于：所述底板(100)的四角设置有支撑架(110)，所述压紧板(400)的一端转动连接于一侧所述支撑架(110)的上端，所述压紧板(400)的另一端设置有固定机构(120)，与所述支撑架(110)可拆卸连接...

【技术特征摘要】

1.一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，包括：底板(100)，设置于所述底板(100)上表面的安置仓(200)，设置于所述安置仓(200)下部的升降机构(300)，以及设置于所述安置仓(200)上部的压紧板(400)，其特征在于：所述安置仓(200)包括有若干与电芯(500)相匹配的安置槽(210)；

2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，其特征在于：所述底板(100)的四角设置有支撑架(110)，所述压紧板(400)的一端转动连接于一侧所述支撑架(110)的上端，所述压紧板(400)的另一端设置有固定机构(120)，与所述支撑架(110)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，其特征在于：所述升降板(310)的下表面设置有若干导向杆(360)，所述安置槽(210)的内底壁对应所述导向杆(360)设置有导向套(370)，所述导向杆(360)插接于所述导向套(370)内，所述导向套(370)设置于所述压缩弹簧(320)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，其特征在于：所述贯穿孔(350)与对应所述导向套(370)同圆心设置，且直径小于所述导向套(370)的直径，所述钢丝绳(342)的一端与所述导向杆(360)中心固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的模组组装装置，其特征在于：所述转动杆(341)的轴向与所述安置仓(200)的长边沿平行设置，且两端分别于所述收卷腔(330)内壁转动连接。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧煌，张军，王宏建，
申请(专利权)人：苏州思道尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：