一种具有改善机械振动的钢筋切割装置制造方法及图纸

技术编号:42468216 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-21 12:54
本技术公开了一种具有改善机械振动的钢筋切割装置,涉及钢筋切割装置领域,包括基座,所述基座的前端转动设置有切割架,所述切割架上转动设置有切割片,所述基座内设置有检测盒,检测盒内转动连接有转杆,所述转杆的头部设置有用于检测切割片摆动幅度的视觉检测传感器,所述前支脚朝向后支脚的一侧设置有用于检测基座振动幅度的振动传感器,所述后支脚的顶面设置有显示屏,所述基座后端设置有控制按钮。本技术通过设置与基座分体的检测盒结构,分别针对砂轮切割机的砂轮以及基座进行振动幅度的检测,同时根据砂轮切割机实际的振动幅度来调节夹具的夹紧状态以及切割片的转速,有效改善了砂轮机切割机切割钢筋时所产生振动的幅度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋切割装置领域,具体为一种具有改善机械振动的钢筋切割装置


技术介绍

1、砂轮切割机是一种常见的钢筋切割设备,常用于建筑、五金、机械冶金等场景,主要由基座、砂轮、电动机、夹具构成。

2、现有的砂轮切割机往往采用手动旋转推进的推板配合固定连接在基座上的固定板夹持钢筋,而后手动压下处于转动状态的砂轮对钢筋进行切割,切割完成后需要手动拿走切下的钢筋并松开夹具,将钢筋推动至合适的切割位置后再次夹紧钢筋,如此往复以达到对钢筋定距切割的目的。

3、而现有的砂轮切割机在实际切割钢筋的过程中,由于推板是通过螺杆结构推进,螺杆结构的螺纹之间不可避免的存在缝隙,而钢筋在被切割的过程中产生的轻微振动很容易使得推板跟随一同轻微振动,而推板在持续振动的过程中,其所连接的螺杆容易发生转动,进而使推板与钢筋之间的间隙越来越大,钢筋被切割时的振动幅度也随之增大,最终往往需要在振动幅度过大的时候停止切割并旋转推进螺杆,使推板配合基座上的固定板夹紧钢筋后才能够继续进行切割;现有的砂轮切割机往往也只对钢筋的一侧进行夹紧,另一侧未夹紧的钢筋随着切割的进行,往往本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有改善机械振动的钢筋切割装置,包括基座(1),所述基座(1)的前端转动设置有切割架(2),所述切割架(2)上转动设置有切割片(3),其特征在于:所述基座(1)的底端设置有底槽(4),所述底槽(4)的前端设置有前容纳槽(5),且在后端设置有贯通的后容纳槽(6),所述前容纳槽(5)内设置有前支脚(8),所述后容纳槽(6)内设置有后支脚(9),所述前支脚(8)与后支脚(9)之间连接有检测盒(7),所述检测盒(7)内转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的头部设置有用于检测切割片(3)摆动幅度的视觉检测传感器(12),所述前支脚(8)朝向后支脚(9)的一侧设置有用于检测基座(1)振动...

【技术特征摘要】

1.一种具有改善机械振动的钢筋切割装置,包括基座(1),所述基座(1)的前端转动设置有切割架(2),所述切割架(2)上转动设置有切割片(3),其特征在于:所述基座(1)的底端设置有底槽(4),所述底槽(4)的前端设置有前容纳槽(5),且在后端设置有贯通的后容纳槽(6),所述前容纳槽(5)内设置有前支脚(8),所述后容纳槽(6)内设置有后支脚(9),所述前支脚(8)与后支脚(9)之间连接有检测盒(7),所述检测盒(7)内转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的头部设置有用于检测切割片(3)摆动幅度的视觉检测传感器(12),所述前支脚(8)朝向后支脚(9)的一侧设置有用于检测基座(1)振动幅度的振动传感器(15),所述后支脚(9)的顶面设置有显示屏(14),所述基座(1)后端设置有控制按钮(29)。

2.根据权利要求1所述的具有改善机械振动的钢筋切割装置,其特征在于:所述基座(1)中部的两侧皆固定设置有第一固定台(16),所述基座(1)表面在靠近切割片(3)位置的两侧固定设置有第二固定台(17),所述基座(1)在第一固定台(16)与第二固定台(17)之间设置有基座凹槽(19),所述基座凹槽(19)内设置有上下移动的升降板(23)。

3.根据权利要求2所述的具有改善机械振动的钢筋切割装置,其特征在于:所述第一固定台(16)与第二固定台(17)的截面皆呈倒梯形结构,所述升降板(23)的截面呈梯形结构。

4.根据权利要求2所述的具有改善机械振动的钢筋切割装置,其特征在于:所述基座凹槽(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰刘长勇王傲阳宁琦
申请(专利权)人:青岛嘉枫城市建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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