一种钢板墙焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:42465200 阅读:36 留言:0更新日期:2024-08-21 12:52
本发明专利技术涉及钢板墙加工技术领域,公开了一种钢板墙焊接辅助装置,包括装置底座和加工台,所述加工台固定连接于装置底座上端,所述装置底座下端固定连接有多个承重块,每个所述承重块下端固定连接有支撑腿,所述加工台内设有加工槽,所述加工槽内滑动连接有限位组件,所述加工台一侧内部设有驱动限位组件滑动的驱动组件,所述装置底座下端固定连接有焊渣盒,所述加工台上设有与焊渣盒内部相通的收料道,所述加工槽内设有与收料道相通的收集孔。本发明专利技术通过喷气嘴与降温组件的连接使得喷气嘴可以在焊接过程中对钢板的焊接部分以及受热部位进行吹气降温,从而减小钢板在焊接过程中因为受热而变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板墙加工,具体是指一种钢板墙焊接辅助装置


技术介绍

1、钢板墙是一种建筑结构中使用的墙体类型,主要由金属钢板拼接后焊接而成,具有高强度、耐火、抗震、施工快捷等优点。常见的钢板墙多为双层钢板墙,主要由钢板拼接焊成两块大的钢板墙,再将大的钢板墙叠放焊接而成,两层钢板墙之间也可以填充保温、隔音材料如岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等,从而形成夹芯结构,这样制成的钢板墙既保持了钢板的强度,又提高了保温隔热性能,适用于需要兼顾承重、防火、隔音要求的场所。

2、双层钢板墙在生产过程中往往需要对叠放而成的单层钢板进行小钢板的拼接焊接,在焊接的过程中往往需要将小钢板放置在支撑板上一块块进行支撑辅助然后焊接,然而现有的辅助装置通常为简单的一个支架的结构,支架上的支撑组件不能根据钢板的大小进行灵活调节,从而导致部分尺寸的钢板支撑效果较差,同时在钢板焊接的过程中,由于焊条燃烧会产生大量的热,容易使得接缝处的钢板受热膨胀而变形,影响最终制成的钢板墙的品质。


技术实现思路

1、一、解决的技术问

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板墙焊接辅助装置,包括装置底座(1)和加工台(2),所述加工台(2)固定连接于装置底座(1)上端,所述装置底座(1)下端固定连接有多个承重块(3),每个所述承重块(3)下端固定连接有支撑腿(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钢板墙焊接辅助装置,其特征在于:所述限位组件包括滑动连接于加工槽(5)内的限位块(15),所述限位块(15)上对称设有转动槽(16),所述转动槽(16)内转动连接有转块(17),所述转块(17)一侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)上螺纹连接有下压螺柱(19),所述下压螺柱(19)下端连接有下压板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板墙焊接辅助装置,包括装置底座(1)和加工台(2),所述加工台(2)固定连接于装置底座(1)上端,所述装置底座(1)下端固定连接有多个承重块(3),每个所述承重块(3)下端固定连接有支撑腿(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钢板墙焊接辅助装置,其特征在于:所述限位组件包括滑动连接于加工槽(5)内的限位块(15),所述限位块(15)上对称设有转动槽(16),所述转动槽(16)内转动连接有转块(17),所述转块(17)一侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)上螺纹连接有下压螺柱(19),所述下压螺柱(19)下端连接有下压板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板墙焊接辅助装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机二(21)、转动螺杆(22)和连接块(23),所述加工槽(5)一侧设有驱动槽(24),所述电机二(21)固定连接在驱动槽(24)内,所在转动螺杆(22)一端与电机二(21)的输出端连接,所述连接块(23)套接于转动螺杆(22)且于转动螺杆(22)螺纹连接,所述连接块(23)一端穿过驱动槽(24)与限位块(15)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板墙焊接辅助装置,其特征在于:所述降温组件包括气泵座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李腾盖震张永材周天
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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