一种碗篮网片冲型的复合模具装置制造方法及图纸

本技术公开了一种碗篮网片冲型的复合模具装置，在冲压时，工作人员将待冲压的碗篮放置于底座上，使得相应横杆卡入定位于横向定位槽内、相应竖杆卡入定位于竖向定位槽内，从而使得碗篮相对底座定位，接着驱动组件驱使顶架往底架一侧运动，使得竖杆冲压凸模与竖杆冲压凹模配合以对相应竖杆两端部进行冲压弯折成型、支撑杆冲压凸模与支撑杆冲压凹模配合以对支撑杆进行冲压弯折成型，为此本技术只需一个冲压动作即可实现同步对竖杆两端部和支撑杆冲压成型作业，具有冲压成型效率高和降低人工劳动强度的特点。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及一种碗篮网片冲型的复合模具装置。

技术介绍

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技术介绍

1、碗篮是洗碗机内部很重要的一个部件，其主要功能是支撑固定碗盘等餐具，让用户把碗盘等餐具放入其中进行洗涤并干燥。碗篮一般由耐腐蚀的金属(或普通金属+涂层)线材进过折弯、焊接制成，且碗篮呈网格状设置。

2、但是，现阶段碗篮在进行折弯作业时，需要工作人员操作碗篮而将碗篮一弯折部位放置于弯折设备的弯折模组上，待该碗篮弯折部位弯折结束后，工作人员再操作碗篮而将碗篮另一弯折部位放置于弯折设备的弯折模组上，存在弯折效率低和人工劳动强度高的问题。

3、为此，本技术即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种碗篮网片冲型的复合模具装置，可以同步对碗篮的若干竖杆两端部和支撑杆进行冲压成型，具有冲压成型效率高和降低人工劳动强度的特点，符合生产需求。

2、本技术是通过以下技术方案实现的：

3、一种碗篮网片冲型的复合模具装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碗篮网片冲型的复合模具装置，其特征在于包括底架(1)和可相对底架(1)发生相对运动的顶架(2)，所述底架(1)上间隔的设有两底座(11)，每一所述底座(11)上设有当碗篮(100)放置于底座(11)上时用于供碗篮(100)之横杆(110)卡入定位的横向定位槽(12)，每一所述底座(11)上还设有当碗篮(100)放置于底座(11)上时用于供碗篮(100)之竖杆(120)卡入定位的竖向定位槽(13)，所述底座(11)上还设有均与横向定位槽(12)和竖向定位槽(13)连通且用于冲压相应竖杆(120)两端部的竖杆冲压凹模(14)，所述底座(11)上且位于竖杆冲压凹模(14)内侧设有用于冲...

【技术特征摘要】

1.一种碗篮网片冲型的复合模具装置，其特征在于包括底架(1)和可相对底架(1)发生相对运动的顶架(2)，所述底架(1)上间隔的设有两底座(11)，每一所述底座(11)上设有当碗篮(100)放置于底座(11)上时用于供碗篮(100)之横杆(110)卡入定位的横向定位槽(12)，每一所述底座(11)上还设有当碗篮(100)放置于底座(11)上时用于供碗篮(100)之竖杆(120)卡入定位的竖向定位槽(13)，所述底座(11)上还设有均与横向定位槽(12)和竖向定位槽(13)连通且用于冲压相应竖杆(120)两端部的竖杆冲压凹模(14)，所述底座(11)上且位于竖杆冲压凹模(14)内侧设有用于冲压碗篮(100)之支撑杆(130)的支撑杆冲压凹模(15)；所述顶架(2)上设有与两组底座(11)相对的两顶座(21)，所述顶座(21)上设有用于配合相应竖杆冲压凹模(14)以对相应竖杆(120)两端部进行冲压成型的竖杆冲压凸模(22)，所述竖杆冲压凸模(22)上设有用于配合相应支撑杆冲压凹模(15)以对支撑杆(130)进行冲压成型的支撑杆冲压凸模(23)。

2.根据权利要求1所述一种碗篮网片冲型的复合模具装置，其特征在于还包括用于驱使底架(1)和顶架(2)发生相对运动的驱动组件。

3.根据权利要求1所述一种碗篮网片冲型的复合模具装置，其特征在于所述竖向定位槽(13)内底壁与竖杆冲压凹模(14)内底壁之间设有用于使二者...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，何稻峰，罗绍林，黄君辉，
申请(专利权)人：安徽领先金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：