一种液压缸内孔清理设备制造技术

技术编号:42464009 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-21 12:51
本发明专利技术提供一种液压缸内孔清理设备,涉及设备清洗领域,包括箱体和箱盖,所述箱体的内侧安装有清洗组件,所述清洗组件包括导套和刮板,所述箱体的底部安装有转动组件,所述转动组件包括电机一和主轴,所述主轴上安装有伸缩组件,所述伸缩组件包括轴套和撑套,所述箱体的底部安装有过滤组件,所述过滤组件包括卡套和滤筒,该液压缸内孔清理设备能够将从液压缸内清洗掉的污渍被过滤在滤筒的内侧,将液压缸外侧清洗掉的污渍被过滤在滤网的底部,进而有效地防止从液压缸上清理掉的大块的污渍堵塞通孔,进而防止通孔被堵塞,既能够保障通孔的清洗效果,又能够避免因通孔堵塞而危害液压缸的工作安全,适用于液压缸内孔的孔清作业使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压缸清理设备,具体为一种液压缸内孔清理设备


技术介绍

1、为保障液压缸的安全工作,往往需要对完成加工或因长时间使用后的液压缸进行清洗工作,专利申请号为cn201910641299.1的专利技术专利,公开了一种高效液压缸内壁清洗装置,通过转动轴杆能够调节两个夹紧板之间的距离,可以固定任意直径的液压缸体,从而实现清洗不同尺寸液压缸的效果,同时能够转动轴杆,将液压缸体内部的清洗液快速排出,实现快速干燥的目的,专利申请号为cn202211309515.0的专利技术专利,公开了一种横向液压油缸缸筒清洗装置,能够起到对缸筒的支撑清洗,通过转动辊上设置的清洗部件和清洗部框体上设置的清洗部件实现对内外的同步清洗,同时由于转动辊上的清洗部件在喷出清洗液或水之后不仅能够喷撒到缸筒的内表面,同时还会有部分的清洗液或水暂时的存在于缸筒的内部,此时缸筒又是在跟随转动辊转动的,因此能够进行二次的清洗,相比较于现有技术能够实现更好的清洗,驱动机构不仅能够实现带动清洗机构进行转动,同时当满足设定的清洗时候之后,推环和液压油缸能够将清洗后的缸筒推到输送机构中,同步的控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压缸内孔清理设备,包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱体(1)的内侧安装有清洗组件,所述清洗组件包括导套(9)和刮板(11),所述箱体(1)的底部安装有转动组件,所述转动组件包括电机一(4)和主轴(5),其特征在于:所述主轴(5)上安装有伸缩组件,所述伸缩组件包括轴套(6)和撑套(8),所述箱体(1)的底部安装有过滤组件,所述过滤组件包括卡套(18)和滤筒(21),所述卡套(18)的顶部安装有泵送组件,所述泵送组件包括连管(19)和水泵(20),所述卡套(18)上安装有清理组件,所述清理组件包括电机二(22)和螺板(23),所述箱体(1)的两侧安装有夹持组件,所述夹持组件包括夹板...

【技术特征摘要】

1.一种液压缸内孔清理设备,包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱体(1)的内侧安装有清洗组件,所述清洗组件包括导套(9)和刮板(11),所述箱体(1)的底部安装有转动组件,所述转动组件包括电机一(4)和主轴(5),其特征在于:所述主轴(5)上安装有伸缩组件,所述伸缩组件包括轴套(6)和撑套(8),所述箱体(1)的底部安装有过滤组件,所述过滤组件包括卡套(18)和滤筒(21),所述卡套(18)的顶部安装有泵送组件,所述泵送组件包括连管(19)和水泵(20),所述卡套(18)上安装有清理组件,所述清理组件包括电机二(22)和螺板(23),所述箱体(1)的两侧安装有夹持组件,所述夹持组件包括夹板(13)和电机三(28)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸内孔清理设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部安装有密封圈(26),所述密封圈(26)的底部通过轴承安装在箱体(1)的底部的内壁上,所述密封圈(26)层层叠套在箱体(1)的底部,所述箱盖(2)通过合页安装在箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的底部放置有液压缸(3),所述液压缸(3)的底部卡在密封圈(26)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸内孔清理设备,其特征在于:所述电机一(4)通过螺栓安装在箱体(1)的底部,所述主轴(5)的底端与电机一(4)的输出轴键连接,所述主轴(5)的顶端穿过箱体(1)的底部的内壁并延伸至箱体(1)的内侧,所述轴套(6)的底端套设在主轴(5)的顶端的外边侧,所述轴套(6)的顶部的内壁通过弹簧一(7)与主轴(5)的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸内孔清理设备,其特征在于:所述撑套(8)分别焊接在轴套(6)的顶端的两侧,所述导套(9)套设在撑套(8)的外边侧,所述导套(9)通过弹簧二(10)与撑套(8)的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压缸内孔清理设备,其特征在于:所述刮板(11)焊接在导套(9)的底部,所述夹板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾鲁唐焕刚亓永军
申请(专利权)人:山东昌瑞液压工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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