【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属精细化工和环保领域。
技术介绍
我国甘氨酸生产，大多采用国外己淘汰的氯乙酸氨解法，这种生产工艺，产 品收率低，副产回收困难，_污染严重。每生产一吨甘氨酸将产生3 5吨废水， 废水中含有20%以上的氯化铵和百分之几的乌洛托品、甘氨酸，氯乙酸、二氯乙 酸及少量其他有机、无机氯化物。乌洛托品在酸性条件下会分解成甲醛和氨。甲 醛和氯乙酸都是剧毒的化学物质，有致癌的风险。如果将这样的废水直接排放， 不仅会浪费大量资源，还会对环境造成严重污染。目前生产企业采用蒸发浓縮冷 却结晶的方法回收氯化铵，授权专利，CN1084298《一种从含氯化铵的废液中回 收氯化铵的方法》，虽然在节能上将这种方法提高了一步。但这种方法投资高、 产品质量差，投入产出基本相当，没有多大效益。并且这种方法仍然不能彻底解 决污染问题，能耗问题，腐蚀问题，及氯化铵分解问题。这一问题，目前已成为 制约氯乙酸氨解法甘氨酸生产发展的难题。解决这一难题，提供一种经济实用简 单有效的甘氨酸废水处理方法就是本专利技术的目的。
技术实现思路
甘氨酸废水中含有的物质，大多是有机、无机铵盐，是肥料。只是因为其中 还含有有毒的甲醛和氯乙酸，才不能直接用以施肥。如果将有毒物质转化为无毒 物质，再将水份蒸干，就能制成有机——无机复合肥。当然用蒸汽间接将废水中 的水份蒸干，能耗是较高的。为了降低能耗，提高效率，采用本生产已有的、蒸 汽锅炉烟道气，给废水直接加热的喷雾干燥，不仅可以利用余热，提高热效率， 还可以回收烟气中的二氧化硫，达到烟尘净化的目的。本专利技术的主要特征就在于釆用喷雾干燥器一步将甘氨酸废水蒸...
【技术保护点】
一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法，其主要特征在于采用喷雾干燥器一步将甘氨酸废水蒸干，制得合格的有机－－无机复合肥；还在于采用烟道直接加热废水，既提高了热效率，又利用余热，达到了节能目的；还在于将废水无害化处理后，使有毒物质转化为无毒物质，又将废水蒸干，实现了废水零排放，较好的解决了生产污染环境的难题。 将废水做无害化处理 向废水中加入粉烟灰、石灰、磷石膏、磷矿粉、普钙、磷铵、氨、碳酸氢铵、尿素等氨碱性物质的一、两种或以上和自制的解毒催化剂，达到完全解毒并符合复合肥 养分要求，使废水中的固含量从４０％～５０％提高到４５％～６０％，ＰＨ值７－９。 用烟道气直接加热喷雾干燥 将无害化处理过的废水，用泵输送到喷雾干燥器顶的旋转雾化器中，形成云状滴群，与由引风机送来温度为１６０℃～２００℃的含硫烟道 气充分接触，控制喷雾干燥器内的温度不超过１００℃，经过化学反应和干燥、生成固体颗粒，至器底，即得有机－－无机复合肥。
【技术特征摘要】
1、一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法，其主要特征在于采用喷雾干燥器一步将甘氨酸废水蒸干，制得合格的有机——无机复合肥；还在于采用烟道直接加热废水，既提高了热效率，又利用余热，达到了节能目的；还在于将废水无害化处理后，使有毒物质转化为无毒物质，又将废水蒸干，实现了废水零排放，较好的解决了生产污染环境的难题。将废水做无害化处理向废水中加入粉烟灰、石灰、磷石膏、磷矿粉、普钙、磷铵、氨、碳酸氢铵、尿素等氨碱性...
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