【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材生产,尤其涉及一种铝型材防变形冷却装置。
技术介绍
1、铝型材的生产过程中是先将长度尺寸合适的铝棒材放置在加热设备内加热至一定温度后,再装配至挤压成型机内,由挤压成型机推动挤压铝棒材至成型模具中,铝棒经过特定形状的模孔挤出后就形成了具有特定形状的铝型材。挤压成型后的铝型材会受多种因素影响,如冷却速度慢、周向冷却等都会造成型材不同步的降温收缩、加上模具的强度、平整度等,都是引起成型后型材变形的因素;现有的铝型材挤压冷却防变形装置整体的冷却降温效率低,防变形的效果较差,同时不能够灵活的进行装配使用,适用范围低。
2、如专利申请号cn202222144524.0的一种铝型材挤压冷却防变形装置,包括冷却基座,冷却基座的一侧开设有装配卡槽,装配卡槽内壁的一侧开设有冷却通道,装配卡槽的内部卡合连接有铝型材成型模框,冷却基座的两侧均固定设置有装配锁块,两个装配锁块的内侧均设有装配螺杆,两个装配螺杆之间固定设置有封模板,本技术一种铝型材挤压冷却防变形装置,该铝型材挤压冷却防变形装置结构强度高,可根据加工型材的种类快速拆卸装配
...【技术保护点】
1.一种铝型材防变形冷却装置,包括外壳(10),所述外壳(10)外侧固定设置冷却水箱(11)、水泵(12),所述外壳(10)与冷却水箱(11)、水泵(12)内侧相连通;所述外壳(10)内侧等间距固定设置环形喷淋装置(13),所述环形喷淋装置(13)数量为五个;每个所述环形喷淋装置(13)下侧固定连接水槽(18),所述环形喷淋装置(13)内侧与水槽(18)内侧相连通;所述水槽(18)左右两侧在任意两个所述环形喷淋装置(13)之间均设置有单向阀(19);所述外壳(10)出口处可拆连接有限位卡(15);所述限位卡(15)内侧固定连接连接块一(16),所述连接块一(16)上侧
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材防变形冷却装置,包括外壳(10),所述外壳(10)外侧固定设置冷却水箱(11)、水泵(12),所述外壳(10)与冷却水箱(11)、水泵(12)内侧相连通;所述外壳(10)内侧等间距固定设置环形喷淋装置(13),所述环形喷淋装置(13)数量为五个;每个所述环形喷淋装置(13)下侧固定连接水槽(18),所述环形喷淋装置(13)内侧与水槽(18)内侧相连通;所述水槽(18)左右两侧在任意两个所述环形喷淋装置(13)之间均设置有单向阀(19);所述外壳(10)出口处可拆连接有限位卡(15);所述限位卡(15)内侧固定连接连接块一(16),所述连接块一(16)上侧存在固定螺栓一(17)、挤压块(14);所述连接块一(16)与挤压块(14)通过固定螺栓一(17)可拆连接;所述挤压块(14)表面开设挤压孔(27);其特征在于,还包括固定设置在外壳(10)右侧的两个电机(21),每个所述电机(21)的输出端固定连接螺杆(22);每个所述螺杆(22)远离电机(21)一端转动连接限位卡(15);所述连接块一(16)与外壳(10)内侧之间滑动设置滑动块(25),所述滑动块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李济垒,
申请(专利权)人:河南诚品铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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