【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液位传感器，尤其是一种高精度非接触液位传感器。
技术介绍
1、激光非接触式液位传感器是一种极为先进且具备独特优势的测量装置，它通过运用激光技术来对液位进行检测，整个过程无需与被测液体产生直接接触。其工作原理是发射出高精度的激光束照射到液体表面，然后接收反射回来的激光信号，借助精密的光学与电子技术精确测量激光往返的时间，并依据相关公式计算得出液位的高度。这种传感器拥有诸多突出特性，其测量精度相当高，能够提供极其准确的液位数据，对于那些对高精度测量有要求的场景十分适用；它的响应速度很快，能够及时反馈液位的变化情况；而且它不会受到液体特性的影响，不管是腐蚀性液体还是其他具有复杂性质的液体，都能实现准确测量。同时，它在恶劣环境中依然能够稳定可靠地工作，适应能力很强，能够广泛应用于众多工业领域以及特殊环境中，为液位监测和相关控制提供了可靠的技术支撑；
2、公开号为“cn221055839u”的中国专利公开了一种防尘式电容式非接触液位传感器，包含安装座，安装座的背面设置有粘接层，安装座的内侧设有调节机构，调节机构的正面插接有液位传感器本体，液位传感器本体的正面分别设有灵敏度调节钮和指示灯。当液位传感器本体安装在移动架上之后，若需要依据外部容器所需检测页面位置进行调整时，只需利用安装座正面的摇把摇动转杆在第二安装槽内转动，而转杆的转动会使外侧的第二锥齿啮合传动第一锥齿，由于第一锥齿的转动会使连接的螺杆在第一安装槽内转动，螺杆的转动又会使外侧螺纹连接的移动架在第一安装槽内滑动，从而能够方便地对液位传感器本体的感应位置进
3、然而，上述装置在使用过程中，虽然能够辅助对液位传感器的活动进行调节，但是在具体应用时，整体虽然能够调节传感器的横向位置，然而面对弧状环境的使用却极为不便，通常的液位传感器大多在圆筒状的储水容器中使用，其应用过程中这种线性位置的调节设计显然无法适配圆形容器内部，无法灵活地呈圆环状进行调节适配，显然位置无法适配，其整体检测精度容易受限，整体在使用期间的适配性能较差，故而需要对其进行改进。
4、为此，我们提出一种高精度非接触液位传感器解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精度非接触液位传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种高精度非接触液位传感器，包括环状座，所述环状座的外侧开设有环状槽，所述环状槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的外侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有卡装机构，所述卡装机构的内部安装有液位传感器本体；
3、所述调节机构包括侧板和齿环，所述侧板固定安装于滑板的外侧，所述齿环固定安装于环状座的顶部，所述侧板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿侧板固定安装有齿轮，所述齿轮和齿环啮合连接，所述侧板的底部固定安装有角度调节组件，所述角度调节组件的底部和卡装机构的顶部固定连接。
4、进一步的，所述角度调节组件包括底架，所述底架固定安装于侧板的底部，所述底架的内侧转动连接有转轴，所述底架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底架和转轴的一侧固定连接，所述转轴的底部和卡装机构固定连接。
5、进一步的，所述卡装机构包括连接柱，所述连接柱固定安装于转轴的底部，所述连接柱的底部固定安装有安装盘，所述安装盘的底部固定安装有卡框，所述卡框的内部两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有安装板，所述液位传感器本体安装于安装板的内侧之间，所述卡框的外侧中部固定安装有卡装组件，所述卡框的外侧上端固定连接有联动组件。
6、进一步的，所述安装板的整体截面形状呈凸字形设置，所述安装槽的整体截面形状也呈凸字形设置，所述滑板和环状槽的整体截面形状也设置为凸字形。
7、进一步的，所述卡装组件包括卡槽和侧轨，所述卡槽开设于液位传感器本体的两侧中部，所述侧轨固定安装于卡框的外侧中部，所述侧轨的内部两端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定安装有限位架，所述限位架的俯视形状呈凹字形设置，所述限位架的端部插接于卡槽的内侧。
8、进一步的，所述限位架的外侧均固定安装有推板，所述推板的俯视形状呈l形设置。
9、进一步的，所述联动组件包括竖轨，所述竖轨固定安装于卡框的上端，所述竖轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有联动导板，所述滑动块的外侧固定连接有调节板。
10、进一步的，所述推板的内端固定连接有导向板，所述导向板的内端设置为半圆形，所述导向板的顶部和联动导板的底部斜面处贴合连接。
11、进一步的，所述联动导板的整体截面形状呈等腰三角形，所述联动导板的斜面处和导向板的顶部贴合连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、其一，本专利技术中，通过设置调节机构，使得本装置在使用期间启动第一电机可使齿轮带动与之啮合的齿环，从而驱动滑板在环状槽内环状滑动，实现液位传感器环状活动位移，同时启动第二电机可让转轴带动卡装机构内的液位传感器本体转动，进行角度调整，这种环状设计能灵活适配圆形储水容器，增强装置在使用中的适配能力，可检测储水容器内任意位置角度，提高检测精度，使非接触式液位传感器具备高精度检测性能，能更好地满足实际应用需求。
14、其二，本专利技术中，采用设置卡装机构，使得本装置在需拆除液位传感器本体时，推动调节板使滑动块在竖轨内滑动，带动联动导板活动，其斜面推动导向板及推板，使限位架两侧位移，限位弹簧伸展，限位架端部脱离卡槽，安装板可从安装槽拔出完成拆除，安装时同理使限位架分离，插入安装板后松开调节板，限位弹簧复位使限位架插入卡槽限位，辅助卡接安装，如此，装置整体拆装便捷且安装稳定，能灵活满足使用需求，提高了操作效率和使用体验。
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1.一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，包括环状座，所述环状座的外侧开设有环状槽，所述环状槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的外侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有卡装机构，所述卡装机构的内部安装有液位传感器本体；
2.根据权利要求1所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述角度调节组件包括底架，所述底架固定安装于侧板的底部，所述底架的内侧转动连接有转轴，所述底架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底架和转轴的一侧固定连接，所述转轴的底部和卡装机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述卡装机构包括连接柱，所述连接柱固定安装于转轴的底部，所述连接柱的底部固定安装有安装盘，所述安装盘的底部固定安装有卡框，所述卡框的内部两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有安装板，所述液位传感器本体安装于安装板的内侧之间，所述卡框的外侧中部固定安装有卡装组件，所述卡框的外侧上端固定连接有联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述安装板的整体截
5.根据权利要求3所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述卡装组件包括卡槽和侧轨，所述卡槽开设于液位传感器本体的两侧中部，所述侧轨固定安装于卡框的外侧中部，所述侧轨的内部两端均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定安装有限位架，所述限位架的俯视形状呈凹字形设置，所述限位架的端部插接于卡槽的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述限位架的外侧均固定安装有推板，所述推板的俯视形状呈L形设置。
7.根据权利要求6所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述联动组件包括竖轨，所述竖轨固定安装于卡框的上端，所述竖轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有联动导板，所述滑动块的外侧固定连接有调节板。
8.根据权利要求7所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述推板的内端固定连接有导向板，所述导向板的内端设置为半圆形，所述导向板的顶部和联动导板的底部斜面处贴合连接。
9.根据权利要求8所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述联动导板的整体截面形状呈等腰三角形，所述联动导板的斜面处和导向板的顶部贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，包括环状座，所述环状座的外侧开设有环状槽，所述环状槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的外侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有卡装机构，所述卡装机构的内部安装有液位传感器本体；
2.根据权利要求1所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述角度调节组件包括底架，所述底架固定安装于侧板的底部，所述底架的内侧转动连接有转轴，所述底架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底架和转轴的一侧固定连接，所述转轴的底部和卡装机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述卡装机构包括连接柱，所述连接柱固定安装于转轴的底部，所述连接柱的底部固定安装有安装盘，所述安装盘的底部固定安装有卡框，所述卡框的内部两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有安装板，所述液位传感器本体安装于安装板的内侧之间，所述卡框的外侧中部固定安装有卡装组件，所述卡框的外侧上端固定连接有联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种高精度非接触液位传感器，其特征在于，所述安装板的整体截面形状呈凸字形设置，所述安装槽的整体截面形状也呈凸字形设置，所述滑板和环状槽的整...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俏岳，颜天宝，
申请(专利权)人：达仁智能科技佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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