一种氨纶复合包覆丝及其制备工艺制造技术

本申请涉及氨纶包覆丝领域，尤其是涉及一种氨纶复合包覆丝及其制备工艺。其中，一种氨纶复合包覆丝的制备工艺，包括染色步骤，染色步骤为将包覆丝本体经染液进行染色，染液包括染料2％‑5％o.w.f，一氯三嗪‑β‑环糊精10‑20g/L，聚乙烯醇0.5‑1.5 g/L，渗透剂5‑10 g/L，保险粉8‑20g/L及活性固色剂5‑10g/L；活性固色剂由100‑150质量份的羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖及10‑20质量份的硅烷偶联剂在有机酸催化剂的作用下反应制得；具有较好渗透性能及固色性能的活性固色剂与对染料具有较好地包合作用的一氯三嗪‑β‑环糊精、染料、有较好粘附性能的聚乙烯醇、渗透剂及保险粉相互协同，使得制备得到的氨纶复合包覆丝具有优异的上染率及色牢度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及氨纶包覆丝领域，尤其是涉及一种氨纶复合包覆丝及其制备工艺。

技术介绍

1、氨纶包覆丝是以氨纶丝为芯，用长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝进行包覆，从而形成具有弹力的包覆丝，然后对制成的包覆丝进行染色。

2、相关技术中，包覆丝进行染色后，虽然可以染出比较鲜艳的色泽，但由于染料带有水溶性基团，使得染色后的氨纶包覆丝湿处理牢度不佳，容易出现褪色现象，制备得到的包覆丝色牢度较低。

技术实现思路

1、为了解决现有的氨纶包覆丝色牢度低的问题，本申请提供一种氨纶复合包覆丝及其制备工艺。

2、第一方面，本申请提供一种氨纶复合包覆丝的制备工艺：

3、一种氨纶复合包覆丝的制备工艺，包括染色步骤，所述染色步骤为将包覆丝本体经染液进行染色，所述染液包括染料2％-5％o.w.f，一氯三嗪-β-环糊精10-20g/l，聚乙烯醇0.5-1.5g/l，渗透剂5-10g/l，保险粉8-20g/l及活性固色剂5-10g/l；

4、所述活性固色剂由100-150质量份的羟丙基本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，包括染色步骤，所述染色步骤为将包覆丝本体经染液进行染色，所述染液包括染料2％-5％o.w.f，一氯三嗪-β-环糊精10-20g/L，聚乙烯醇0.5-1.5 g/L，渗透剂5-10 g/L，保险粉 8-20g/L及活性固色剂5-10g/L；

2.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧硅烷偶联剂。

3.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述渗透剂为非离子渗透剂。

4.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述染液还包括均染剂5-...

【技术特征摘要】

1.一种氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，包括染色步骤，所述染色步骤为将包覆丝本体经染液进行染色，所述染液包括染料2％-5％o.w.f，一氯三嗪-β-环糊精10-20g/l，聚乙烯醇0.5-1.5 g/l，渗透剂5-10 g/l，保险粉 8-20g/l及活性固色剂5-10g/l；

2.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧硅烷偶联剂。

3.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述渗透剂为非离子渗透剂。

4.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述染液还包括均染剂5-10g/l，所述均染剂为烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羧酸盐中的一种。

5.根据权利要求1所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的氨纶复合包覆丝的制备工艺，其特征在于，所述精练液包括工业皂5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，周小华，张锋，
申请(专利权)人：杭州惠丰化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：