【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造，具体而言，尤其涉及一种增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法。
技术介绍
1、316l不锈钢是一种奥氏体不锈钢，因其优异的拉伸强度、良好的蠕变强度等一系列特性而被广泛应用于海洋运输、船体制造等领域，但海水的长期腐蚀以及316l不锈钢耐磨性能较差等问题限制了其在海洋工程上的广泛应用。
2、增材制造作为一种新兴的先进制造工艺，有别于传统加工工艺，其基于离散-堆积原理，不仅能够实现一体化成形，还可以直接成形任意复杂形状的实体，实现制造产品的高度自由；与此同时，增材制造加工对材料的利用率高，符合绿色发展的理念。此外，激光定向能量沉积通过同轴送粉或旁轴送丝的方式进行增材制造，成形效率高，成形尺寸大，设备成本低，高效便捷。
3、但增材制造的产品表面粗糙度、尺寸精度等仍然达不到传统机加工产品的水平，因此对于精密仪器制造来说，增材制造技术不能达到很好的应用。除表面缺陷外，增材制造产品内部也有气孔、裂纹、未熔粉末、缩松、残余拉应力等缺陷。这些缺陷对产品的性能有很大影响，严重削弱了产品的强度、疲劳性能、...
【技术保护点】
1.一种增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，包括：按序将激光增材、铣削减材、超声滚压等材加工相复合，逐层对不锈钢进行强化，通过多层复合加工叠加进行，制造出全尺寸内高耐磨且强耐蚀的不锈钢。
2.根据权利要求1所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述步骤S5中，相邻两增材沉积层间逐层旋转90°，其中下一层增材沉积层的沉积路径相对上一层增材沉积层的沉积路径旋转θ＝90°，同时下一层的铣削减材和...
【技术特征摘要】
1.一种增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，包括：按序将激光增材、铣削减材、超声滚压等材加工相复合，逐层对不锈钢进行强化，通过多层复合加工叠加进行，制造出全尺寸内高耐磨且强耐蚀的不锈钢。
2.根据权利要求1所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述步骤s5中，相邻两增材沉积层间逐层旋转90°，其中下一层增材沉积层的沉积路径相对上一层增材沉积层的沉积路径旋转θ＝90°，同时下一层的铣削减材和超声滚压路径相对上一层的铣削减材和超声滚压路径均进行θ＝90°旋转。
4.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述步骤s2中增材制造采用激光直接能量沉积技术。
5.根据权利要求4所述的增/减/等材复合制造高耐磨强耐蚀不锈钢的方法，其特征在于，所述步骤s2的具体步骤...
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