一种方便夹持安装的轴承外圈制造技术

技术编号:42461323 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-21 12:49
本技术提供一种方便夹持安装的轴承外圈,属于方便夹持安装的外径加厚轴承的外圈技术领域,以解决当夹持力度过大时,容易对轴承外圈的外周面造成损伤并影响轴承的运行效率,包括高性能外径加厚轴承、耐磨外圈、弧形块、L形连接件、按压滑块机构和限位机构;所述耐磨外圈设置在高性能外径加厚轴承外周;所述弧形块共有两组,两组弧形块分别设置在耐磨外圈内部;所述L形连接件共有两组,两组L形连接件分别固定连接在两组弧形块侧面;所述按压滑块机构设置在耐磨外圈内部;所述限位机构设置在两组支撑架侧面。本技术具有避免了夹持耐磨外圈的外周曲面会费时费力的情况,避免了对耐磨外圈的外周表面造成不可逆的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于方便夹持安装的外径加厚轴承的外圈,更具体地说,特别涉及一种方便夹持安装的轴承外圈


技术介绍

1、轴承的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,现有的轴承一般包括轴承内圈、轴承外圈、保持架以及滚动体,其中轴承外圈的作用主要是支撑轴承内圈和滚动体、承受从外部传递来的载荷以及降低轴承旋转时的摩擦力,其中外径加厚轴承是常规轴承的一种变种,它的特点是外径较大,材料较厚,由于外径较大,外径加厚轴承的承载能力更高,因此适用于各种重载、震动和冲击加载场景,与此同时,材料较厚也意味着更耐用,能够在长时间使用中保持较高的性能水平。

2、现有申请号为:cn202020215009.5本技术公开了一种方便夹持安装的轴承外圈,包括轴承主体,所述轴承主体内部设置有轴承内圈,且轴承内圈的外层均匀铺设有滚珠,所述滚珠的外层与轴承外圈连接,所述轴承外圈上对称设置有四组辅助装置,所述轴承外圈上固定有上油装置。该轴承外圈设置有辅助装置,其中辅助装置包括内仓、滑槽、滑块、挡板、弹性卡块、卡槽、拨动块和夹持槽,通过此装置能够使得夹持轴承外圈的曲面外壁不需要很大的力,避免损伤轴承外圈外壁的情况发生,且方便夹持安装轴承外圈,还上油装置包括固定板、固定螺栓、螺栓槽和可拆外圈块通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对轴承主体内进行上油脂工作,大大节省了工作人员的时间和精力。

3、基于上述,在外径加厚轴承的轴承外圈生产制造中,经常需要夹持轴承外圈,因外径加厚轴承的轴承外圈直径较大,并且轴承外圈的外周面为光滑的曲面,因此需要保证较大的夹持力度才能稳定夹持住外径加厚轴承的轴承外圈,当夹持力度过大时,容易对轴承外圈的外周面造成损伤并影响轴承的运行效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种方便夹持安装的轴承外圈,以解决现有的轴承外圈的外周面为光滑的曲面,因此需要保证较大的夹持力度才能稳定夹持住外径加厚轴承的轴承外圈,当夹持力度过大时,容易对轴承外圈的外周面造成损伤并影响轴承的运行效率。

2、本技术一种方便夹持安装的轴承外圈的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种方便夹持安装的轴承外圈,包括高性能外径加厚轴承、耐磨外圈、弧形块、l形连接件、矩形块、升降轴、支撑架、按压滑块机构和限位机构;

4、所述耐磨外圈设置在高性能外径加厚轴承外周;

5、所述弧形块共有两组,两组弧形块分别设置在耐磨外圈内部;

6、所述l形连接件共有两组,两组l形连接件分别固定连接在两组弧形块侧面;

7、所述矩形块共有两组,两组矩形块分别固定连接在两组l形连接件侧面;

8、所述支撑架共有两组,两组支撑架分别固定连接在耐磨外圈内部,两组支撑架侧面均设有一组固定架;

9、所述升降轴共有两组,两组升降轴分别设置在耐磨外圈内部,两组升降轴分别滑动在两组支撑架内部;

10、所述按压滑块机构设置在耐磨外圈内部

11、所述限位机构设置在两组支撑架侧面。

12、进一步的,所述限位机构包括异型方块和弹簧杆;

13、所述异型方块共有两组,两组异型方块分别滑动在两组支撑架内部,两组异型方块内部均开设异型滑槽,两组异型方块侧面均设有长圆斜槽口;

14、所述弹簧杆共有两组,两组弹簧杆的一端分别固定连接在两组支撑架内部,两组弹簧杆的另一端分别与两组异型方块固定连接。

15、进一步的,所述限位机构还包括限位条和限位钩;

16、所述限位条共有两组,两组限位条的一端分别铰接在两组支撑架内部,两组限位条的另一端均设有一组销,两组限位条的另一端分别滑动在两组异型方块内部的异型滑槽内;

17、所述限位钩共有两组,两组限位钩的一端分别铰接在两组支撑架的侧面固定架内。

18、进一步的,所述按压滑块机构包括短轴和第一传动齿轮;

19、所述短轴共有四组,四组短轴分别转动连接在耐磨外圈内部;

20、所述第一传动齿轮共有四组,四组第一传动齿轮分别固定连接在四组短轴外周。

21、进一步的,所述按压滑块机构还包括第一传动齿条和第二传动齿条;

22、所述第一传动齿条共有四组,四组第一传动齿条分别滑动在耐磨外圈内部,四组第一传动齿条分别与四组第一传动齿轮啮合,四组第一传动齿条分别与两组弧形块固定连接;

23、所述第二传动齿条共有四组,四组第二传动齿条分别滑动在耐磨外圈内部,四组第二传动齿条分别与四组第一传动齿轮啮合。

24、进一步的,所述按压滑块机构还包括第二传动齿轮和第三传动齿条;

25、所述第二传动齿轮共有四组,四组第二传动齿轮分别转动连接在耐磨外圈内部,四组第二传动齿轮分别与四组第二传动齿条啮合;

26、所述第三传动齿条共有四组,四组第三传动齿条分别滑动在耐磨外圈内部,四组第三传动齿条分别与四组第二传动齿轮啮合,四组第三传动齿条侧面均设有防滑纹。

27、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

28、本技术通过限位机构的设置,按动两组弧形块会带动两组l形连接件和两组矩形块分别向内侧滑动,两组矩形块向内侧滑动会通过两组升降轴带动两组异型方块向内侧滑动,两组异型方块向内侧滑动会使两组限位条产生摆动并带动两组限位钩摆动,两组限位条会限制两组异型方块的滑动,两组限位钩会通过两组l形连接件限制两组弧形块的滑动,在需要让两组弧形块向外侧滑动时,双手按压两组弧形块,在两组弹簧杆的弹力作用下,两组限位条会滑动到两组异型方块内部异型滑槽的三角处,两组异型方块会开始向外侧滑动并使两组弧形块恢复原位置,实现了两组弧形块的滑动和归位。

29、本技术通过按压滑块机构的设置,当两组弧形块同时向内部滑动时,两组弧形块会通过四组第一传动齿条、四组第一传动齿轮、四组第二传动齿条和四组第二传动齿轮的传动配合下使四组第三传动齿条同时向中心聚拢,从而在耐磨外圈外周形成两个平面,避免了对耐磨外圈的外周曲面进行夹持会对耐磨外圈的外周表面造成不可逆的磨损,并且通过对平面的夹持也能够使操作更加省时省力。

30、本技术通过异型方块的设置,通过两组异型方块内部的异型滑槽可以限制两组弧形块的滑动距离,保证了两组弧形块能够在滑动后保证耐磨外圈的外周光滑度。

31、本技术具有避免了夹持耐磨外圈的外周曲面会费时费力的情况,并且还会对耐磨外圈的外周表面造成不可逆的磨损,提高了夹持耐磨外圈操作的工作效率,能够更加方便省力的完成对耐磨外圈的夹持和后续的安装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便夹持安装的轴承外圈,该一种方便夹持安装的轴承外圈包括高性能外径加厚轴承(1)、耐磨外圈(2)、弧形块(3)、L形连接件(301)、矩形块(302)、升降轴(4)、支撑架(7)、按压滑块机构和限位机构;所述耐磨外圈(2)设置在高性能外径加厚轴承(1)外周;所述弧形块(3)共有两组,两组弧形块(3)分别设置在耐磨外圈(2)内部;其特征在于:所述L形连接件(301)共有两组,两组L形连接件(301)分别固定安装在两组弧形块(3)侧面;所述矩形块(302)共有两组,两组矩形块(302)分别固定安装在两组L形连接件(301)侧面;所述按压滑块机构设置在耐磨外圈(2)内部所述限位机构设置在两组支撑架(7)侧面;所述支撑架(7)共有两组,两组支撑架(7)分别固定安装在耐磨外圈(2)内部,两组支撑架(7)侧面均设有一组固定架;所述升降轴(4)共有两组,两组升降轴(4)分别设置在耐磨外圈(2)内部,两组升降轴(4)分别滑动在两组支撑架(7)内部。

2.如权利要求1所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述限位机构包括异型方块(5)和弹簧杆(6);所述异型方块(5)共有两组,两组异型方块(5)分别滑动在两组支撑架(7)内部,两组异型方块(5)侧面均设有长圆斜槽口,两组异型方块(5)内部均开设异型滑槽;所述弹簧杆(6)共有两组,两组弹簧杆(6)的一端分别固定安装在两组支撑架(7)内部,两组弹簧杆(6)的另一端分别与两组异型方块(5)固定连接。

3.如权利要求2所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述限位机构还包括限位条(8)和限位钩(9);所述限位条(8)共有两组,两组限位条(8)的一端分别铰接在两组支撑架(7)内部,两组限位条(8)的另一端分别滑动在两组异型方块(5)内部的异型滑槽内;所述限位钩(9)共有两组,两组限位钩(9)的一端分别铰接在两组支撑架(7)的侧面固定架内。

4.如权利要求1所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述按压滑块机构包括短轴(11)和第一传动齿轮(12);所述短轴(11)共有四组,四组短轴(11)分别转动连接在耐磨外圈(2)内部;所述第一传动齿轮(12)共有四组,四组第一传动齿轮(12)分别固定连接在四组短轴(11)外周。

5.如权利要求4所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述按压滑块机构还包括第一传动齿条(10)和第二传动齿条(13);所述第一传动齿条(10)共有四组,四组第一传动齿条(10)分别滑动在耐磨外圈(2)内部,四组第一传动齿条(10)分别与两组弧形块(3)固定连接,四组第一传动齿条(10)分别与四组第一传动齿轮(12)啮合;所述第二传动齿条(13)共有四组,四组第二传动齿条(13)分别滑动在耐磨外圈(2)内部,四组第二传动齿条(13)分别与四组第一传动齿轮(12)啮合。

6.如权利要求4所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述按压滑块机构还包括第二传动齿轮(14)和第三传动齿条(15);所述第二传动齿轮(14)共有四组,四组第二传动齿轮(14)分别转动安装在耐磨外圈(2)内部,四组第二传动齿轮(14)分别与四组第二传动齿条(13)啮合;所述第三传动齿条(15)共有四组,四组第三传动齿条(15)分别滑动在耐磨外圈(2)内部,四组第三传动齿条(15)分别与四组第二传动齿轮(14)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种方便夹持安装的轴承外圈,该一种方便夹持安装的轴承外圈包括高性能外径加厚轴承(1)、耐磨外圈(2)、弧形块(3)、l形连接件(301)、矩形块(302)、升降轴(4)、支撑架(7)、按压滑块机构和限位机构;所述耐磨外圈(2)设置在高性能外径加厚轴承(1)外周;所述弧形块(3)共有两组,两组弧形块(3)分别设置在耐磨外圈(2)内部;其特征在于:所述l形连接件(301)共有两组,两组l形连接件(301)分别固定安装在两组弧形块(3)侧面;所述矩形块(302)共有两组,两组矩形块(302)分别固定安装在两组l形连接件(301)侧面;所述按压滑块机构设置在耐磨外圈(2)内部所述限位机构设置在两组支撑架(7)侧面;所述支撑架(7)共有两组,两组支撑架(7)分别固定安装在耐磨外圈(2)内部,两组支撑架(7)侧面均设有一组固定架;所述升降轴(4)共有两组,两组升降轴(4)分别设置在耐磨外圈(2)内部,两组升降轴(4)分别滑动在两组支撑架(7)内部。

2.如权利要求1所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述限位机构包括异型方块(5)和弹簧杆(6);所述异型方块(5)共有两组,两组异型方块(5)分别滑动在两组支撑架(7)内部,两组异型方块(5)侧面均设有长圆斜槽口,两组异型方块(5)内部均开设异型滑槽;所述弹簧杆(6)共有两组,两组弹簧杆(6)的一端分别固定安装在两组支撑架(7)内部,两组弹簧杆(6)的另一端分别与两组异型方块(5)固定连接。

3.如权利要求2所述一种方便夹持安装的轴承外圈,其特征在于:所述限位机构还包括限位条(8)和限位钩(9);所述限位条(8)共有两组,两组限位条(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘东旺吕建飞李秀英
申请(专利权)人:山东百旺轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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