用于组装显示装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于组装显示装置(10)的方法，其特征在于，该方法包括以下连续步骤：‑组装屏幕(16)，该屏幕包括具有密封件(18)的显示面，由此形成中心组件(72)；‑将框架(12)与镜头(14)附接，由此形成前组件(74)；‑将该中心组件(72)与该前组件(74)组装在一起，该密封件(18)维持该镜头(14)与该屏幕(16)之间的密封连接并且形成了维持该屏幕(16)与该镜头(14)之间的空间(37)的间隔件，该密封件包括至少一个注射开口(44)，该注射开口包括通向该空间(37)的内孔口(46)和适于容纳透明粘合剂(78)的注射器尖端(50)的外孔口(48)；以及‑通过该注射开口(44)，将所述透明粘合剂(78)注射到该空间(37)中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于组装显示装置的方法。

技术介绍

1、在例如预期用于车辆客舱的显示装置中，已知的是：将屏幕或面板附接到承载着镜头的框架上，由此形成显示装置的显示表面；并且确保通过光学粘合剂将屏幕与镜头附接和光的透射。例如通过加热、紫外线辐射或在一定时段后，光学粘合剂发生活化和/或聚合。在该聚合操作期间，屏幕必须相对于镜头固定并因此在所有方向上相对于框架固定。因此，屏幕必须牢固地附接到框架上。这种牢固且可逆的附接例如通过将屏幕旋拧到框架上而获得。然而，这种附接也会对屏幕施加显著的应力，这会导致图像显示方面的缺陷。因此，此类应力例如可能在显示表面上产生mura效应，从而降低所显示图像的质量。

2、为了避免这些不期望的效应，已经提出了一种柔性附接，其中粘合元件确保屏幕与框架的粘合。然而，该组装是不可逆的。

技术实现思路

1、本专利技术的目的之一是提出一种用于将屏幕组装并附接在框架上的方法，该方法确保屏幕在框架上的可靠、可逆的固定，并且不施加能够在显示装置的显示表面上产生显示缺陷的应力。

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【技术保护点】

1.一种用于组装显示装置(10)的方法，其特征在于，所述方法包括以下连续步骤：

2.根据权利要求1所述的组装方法，其中所述密封件(18)存在于所述屏幕(16)的整个周边上并且在所述屏幕(16)与所述框架(12)之间产生密封。

3.根据权利要求2所述的组装方法，其中所述密封件(18)包括在其整个周边上的唇部(62)，所述唇部定位成与所述屏幕(16)接触。

4.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，所述框架(12)包括支撑柱(28)，所述密封件(18)形成在所述柱的整个周边上围绕所述支撑柱(28)的圆柱形部分(42)，所述注射开口(44)设置在所述圆柱形...

【技术特征摘要】

1.一种用于组装显示装置(10)的方法，其特征在于，所述方法包括以下连续步骤：

2.根据权利要求1所述的组装方法，其中所述密封件(18)存在于所述屏幕(16)的整个周边上并且在所述屏幕(16)与所述框架(12)之间产生密封。

3.根据权利要求2所述的组装方法，其中所述密封件(18)包括在其整个周边上的唇部(62)，所述唇部定位成与所述屏幕(16)接触。

4.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，所述框架(12)包括支撑柱(28)，所述密封件(18)形成在所述柱的整个周边上围绕所述支撑柱(28)的圆柱形部分(42)，所述注射开口(44)设置在所述圆柱形部分(42)中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，所述组装方法还包括位于所述注射开口(44)的所述外孔口(48)附近的注射阀(52)，所述注射阀(52)能够允许流体仅从所述外孔口(48)流到所述内孔口(46)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其中所述密封件(18)还包括穿过所述密封件(18)的排气口(54)，所述排气口(54)包括通向所述空间(37)的内孔口(56)、和外孔口(58)。

7.根据权利要求7所述的组装方法，所述组装方法还包括位于所述排气口(54)的所述外孔口(58)附近的排气阀，所述排气阀能够允许流体仅从所述内孔口(56)流到所述外孔口(58)。

【专利技术属性】
技术研发人员：戈德弗鲁瓦·博，罗曼·费勒，
申请(专利权)人：佛吉亚歌乐电子欧洲公司，
类型：发明
国别省市：

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