一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，包括以下步骤：步骤1、坡口制备；步骤2、调整气电横焊装置；步骤3、气电横焊焊接；步骤4、调整埋弧横焊装置；步骤5、埋弧横焊焊接。本发明专利技术采用气电横焊和埋弧横焊组合焊工艺，分别利用气电焊高熔敷效率和埋弧焊高质量工艺特点，实现船坞搭载阶段横位置对接焊缝高效自动焊接，能够在保证焊缝质量的前提下，有效提升产品焊接效率，同时相对于现有技术可大幅降低焊接施工成本。本发明专利技术有利于提升船坞搭载阶段横位置对接焊缝的焊接效率与焊接质量，同时在坡口加工过程中可有效降低加工生产成本，提升钢板利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于船舶建造领域，具体涉及一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法。

技术介绍

1、在现代船舶制造业建造焊接工艺中，对于高效自动焊工艺的依赖程度非常高。尤其是在船坞搭载阶段，因需要考虑船舶的大负载、大扭矩力以及运行的风险系数、船体的稳固性和安全性等方面因素，所以急需选择一种可实现船坞搭载阶段横位置对接焊缝的自动焊接方法。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，采用气电横焊和埋弧横焊组合焊工艺，分别利用气电焊高熔敷效率和埋弧焊高质量工艺特点，实现船坞搭载阶段横位置对接焊缝高效自动焊接。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，包括以下步骤：

3、步骤1、坡口制备；

4、步骤2、调整气电横焊装置；

5、步骤3、气电横焊焊接；

6、步骤4、调整埋弧横焊装置；

7、步骤5、埋弧横焊焊接。

8、优选的，步骤1中，坡口形式为单边v型对接坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述焊接方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤1中，坡口形式为单边V型对接坡口，坡口间隙为5mm-8mm，钝边为0mm-2mm，坡口角度为35°-40°，坡口底边保持水平。

3.如权利要求1所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤2中，气电横焊装置的调整包括滑块成型槽宽度选择和焊枪位置调节。

4.如权利要求3所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤2中，滑块成型槽宽度根据坡口宽度进行选择，当...

【技术特征摘要】

1.一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述焊接方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤1中，坡口形式为单边v型对接坡口，坡口间隙为5mm-8mm，钝边为0mm-2mm，坡口角度为35°-40°，坡口底边保持水平。

3.如权利要求1所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤2中，气电横焊装置的调整包括滑块成型槽宽度选择和焊枪位置调节。

4.如权利要求3所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤2中，滑块成型槽宽度根据坡口宽度进行选择，当坡口宽度≤17mm时，滑块成型槽宽度为20mm，当坡口宽度18mm-21mm时，成型槽宽度为24mm，滑块与坡口保持紧密贴合。

5.如权利要求3所述的一种横位置对接全自动焊的组合焊接方法，其特征在于：所述步骤2中，焊枪位置调节包括：首先调节焊枪与水平面夹角为5°-15°，同时调节焊枪高度，使焊枪顶端与滑块保护气体输出口下沿的垂直距离控制在20mm-30mm，最后调节焊枪摆动参数，使其摆动幅度保持在8mm-10mm、坡口根部停留时间为1.0s-1.5s、坡口表面停留时间为1.0s-1.5s。

6.如权利要求1所述的一种横位置对接全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，沐君飞，张伟，张笑天，朱未，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：