一种灌装机用翻盒机构制造技术

技术编号:42460129 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-21 12:49
本技术提供了一种灌装机用翻盒机构,属于灌装设备领域,包括用于改变包装盒开口朝向的换向架和用于将倒置的包装盒推入换向架的推动组件;所述换向架包括外架体和内架体,所述外架体包括外框和沿外框的长度方向分布的多根弧形外杆,所述内架体包括内框和沿内框的长度方向分布的多根弧形内杆,所述外架体与内架体之间的间隙形成换向通道;所述推动组件包括支撑架,所述支撑架上设置有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆上连接有推料板,所述推料板与换向通道的进口端位于同一水平高度。本技术能够一次性将多个包装盒从倒置状态翻转为摆正状态,且无需人工手动进行摆放,提高工作效率的同时降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备,具体而言,涉及一种灌装机用翻盒机构


技术介绍

1、使用灌装机对火锅底料进行灌装前,需要将包装盒开口朝上摆放在灌装输送架上,再通过灌装输送架上的输送机构将包装盒输送至灌装工位进行灌装。由于包装盒在整个灌装生产线中是循环利用的,脱模时需将包装盒倒置摆放,脱模完成后的清洗工序中包装盒也保持在倒置状态,清洗完成后同样需在输送链板上倒置摆放以便于沥干水分。因此在将包装盒从输送链板移至灌装输送架时,需要工作人员手动将包装盒逐个进行翻转并开口朝上摆放,工作效率较低且人工劳动强度较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灌装机用翻盒机构,其能够一次性将多个包装盒从倒置状态翻转为摆正状态,且无需人工手动进行摆放,提高工作效率的同时降低了人工劳动强度。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种灌装机用翻盒机构,包括用于改变包装盒开口朝向的换向架和用于将倒置的包装盒推入换向架的推动组件;所述换向架包括外架体和内架体,所述外架体包括外框和沿外框的长度方向分布的多根弧形外杆,所述内架体包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装机用翻盒机构,其特征在于:包括用于改变包装盒开口朝向的换向架(1)和用于将倒置的包装盒推入换向架(1)的推动组件(2);

2.根据权利要求1所述的灌装机用翻盒机构,其特征在于:所述内架体(12)上设置有第一阻挡件(3),所述第一阻挡件(3)位于换向通道(13)出口端的上部,所述第一阻挡件(3)包括第一阻挡气缸(31),所述第一阻挡气缸(31)的缸筒固定设置在内架体(12)的底部,所述第一阻挡气缸(31)的活塞杆上设置有能够将换向通道(13)的出口端封闭的阻挡板(32)。

3.根据权利要求1或2所述的灌装机用翻盒机构,其特征在于:所述外架体(11)上设置...

【技术特征摘要】

1.一种灌装机用翻盒机构,其特征在于:包括用于改变包装盒开口朝向的换向架(1)和用于将倒置的包装盒推入换向架(1)的推动组件(2);

2.根据权利要求1所述的灌装机用翻盒机构,其特征在于:所述内架体(12)上设置有第一阻挡件(3),所述第一阻挡件(3)位于换向通道(13)出口端的上部,所述第一阻挡件(3)包括第一阻挡气缸(31),所述第一阻挡气缸(31)的缸筒固定设置在内架体(12)的底部,所述第一阻挡气缸(31)的活塞杆上设置有能够将换向通道(13)的出口端封闭的阻挡板(32)。

3.根据权利要求1或2所述的灌装机用翻盒机构,其特征在于:所述外架体(11)上设置有第二阻挡件(4),所述第二阻挡件(4)包括支撑轴(41)、阻挡座(42)和第二阻挡气缸(43),所述支撑轴(41)的两端均通过安装块(411)固定设置在其中两根弧形外杆(112)上,所述阻挡座(42)通过转动杆(421)转动连接在支撑轴(41)上,所述阻挡座(42)朝向换向通道(13)的一侧沿自身长度方向分布有多个阻挡片(422),每个所述阻挡片(422)均位于其中两根弧形外杆(112)之间,所述第二阻挡气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杨
申请(专利权)人:成都中科华力机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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