【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线缆检测相关，更具体地说，特别涉及一种充电线检测装置。
技术介绍
1、充电线作为充电配件应用十分广泛，在大批量制造自动化流水线制作过程中，需要对充电线进行抽检，其中对于充电线自身抗弯曲性能的检测，通常采用自动化检测设备，模拟充电线弯曲过程，例如，公开号cn212539995u的专利就公开了一种电线电缆折弯测试装置，其公开了底部支撑架、装夹机构和弯卷轮等，利用弯卷轮对线缆进行弯折，这种方式是较为常用的用来模拟线缆弯折的情况。
2、现有技术中对于模拟线缆弯折还存在以下缺陷：
3、现有模拟线缆弯折的方式通常采用上述结构，即，将线缆设置在弯折轮上，随着弯折轮的转动，线缆在对应的位置上发生转动，这种模拟弯折的效率较低，不能在较短时间内测试出线缆的疲劳极限弯折次数，因此为了提高测试效率，本专利技术提出一种新的装置，以提高对充电线模拟弯折的测试效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种充电线检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、本专利技术一种充...
【技术保护点】
1.一种充电线检测装置，其特征在于：其包括支架、滚动弯折环（14）和中心筒（15），所述中心筒（15）的两端分别转动连接于所述支架，所述支架上设置驱动所述中心筒（15）旋转的动力套件，所述滚动弯折环（14）套在所述中心筒（15）的外部并固定连接于所述支架，所述滚动弯折环（14）和所述中心筒（15）之间形成环形间隙，所述滚动弯折环（14）包括环形架，所述环形架具有用于容纳充电线的环形通槽，所述环形通槽的内环处设置可拆卸的充电线承载环（25），所述环形通槽内圆周阵列有若干滚动轮（22），所述充电线承载环（25）具有与所述滚动轮（22）一一对应的通过间隙（24），充电线设置...
【技术特征摘要】
1.一种充电线检测装置，其特征在于：其包括支架、滚动弯折环（14）和中心筒（15），所述中心筒（15）的两端分别转动连接于所述支架，所述支架上设置驱动所述中心筒（15）旋转的动力套件，所述滚动弯折环（14）套在所述中心筒（15）的外部并固定连接于所述支架，所述滚动弯折环（14）和所述中心筒（15）之间形成环形间隙，所述滚动弯折环（14）包括环形架，所述环形架具有用于容纳充电线的环形通槽，所述环形通槽的内环处设置可拆卸的充电线承载环（25），所述环形通槽内圆周阵列有若干滚动轮（22），所述充电线承载环（25）具有与所述滚动轮（22）一一对应的通过间隙（24），充电线设置在所述滚动轮（22）和所述充电线承载环（25）之间，充电线绕于所述充电线承载环（25）一周并向内穿过所述通过间隙（24）与所述中心筒（15）连接，所述环形通槽的内壁设置限位滑槽（26），所述限位滑槽（26）限制所述滚动轮（22）沿所述环形架的径向移动，所述支架上还设置有径向调节装置，所述径向调节装置调节所述滚动轮（22）伸入到通过间隙（24）内的距离以控制充电线的局部弯曲程度。
2.根据权利要求1所述的一种充电线检测装置，其特征在于：所述滚动弯折环（14）和所述中心筒（15）之间设置电线展平环（29），所述电线展平环（29）与所述中心筒（15）连接，所述电线展平环（29）的外表面设置用于容纳充电线的环形凹槽，在所述环形凹槽相对的两侧分别设置定位环（39）和弹性环（40），所述定位环（39）靠近充电线的一侧为光滑平整的环形基准面，所述弹性环（40）与所述环形凹槽的侧壁之间设置弹性复位件，所述弹性环（40）上环形阵列有多个测量充电线厚度的金属厚度测量单元。
3.根据权利要求1所述的一种充电线检测装置，其特征在于：在所述滚动弯折环（14）和所述中心筒（15）之间还设置有电线展平环（29），所述电线展平环（29）与所述中心筒（15）之间通过弹性件（32）柔性连接，所述电线展平环（29）上设置用于测试所述电线展平环（29）和所述中心筒（15）之间扭力的扭力检测装置。
4.根据权利要求3所述的一种充电线检测装置，其特征在于：所述弹性件（32）为若干弹簧，所述弹簧绕所述中心筒（15）的轴线圆周间隔分布，弹簧的一端连接在所述中心筒（15）外表面，所述弹簧的另一端与电线展平环（29）的内壁连接。
5.根据权利要求3所述的一种充电线检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺泽军，
申请(专利权)人：湖南联志智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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