【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇注系统，具体涉及一种大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统。
技术介绍
1、钻孔后，因钻头和排气针孔无法完全接触，排气通道内残留散砂，散砂进入铸件本体导致砂眼缺陷，因此需要进行吹清作业。
2、目前排气孔内余砂基本是人工采用气枪在排气孔的孔口处吹扫，作业效率低，而且排气孔较长，孔内深处的残砂清理效果不理想。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的不足，本技术的主要目的在于提供一种大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统，该自动吹清排气孔系统采用机器人系统对排气孔进行吹清作业，实现程序自主控制，吹清动作连贯、流畅，能够吹净气眼孔内残留附着砂、散落砂。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统。
3、该大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统包括：
4、吹排气孔单元，其包括吹气组件和机器人系统，所述吹气组件连接所述机器人系统，所述机器人系统通过所述吹气组件对排气孔进行吹清作业；
5、气控系统，...
【技术保护点】
1.一种大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动吹清排气孔系统，其特征在于，所述机器人系统包括机器人结构和电控系统，所述吹气组件连接在所述机器人结构的一端；
3.如权利要求2所述的自动吹清排气孔系统，其特征在于，所述机器人系统还包括底座，所述底座设置在所述机器人结构的远离所述吹气组件的一端。
4.如权利要求1所述的自动吹清排气孔系统，其特征在于，所述吹气组件包括吹气管、夹头和连接座，所述吹气管通过所述夹头设置在所述连接座上，所述连接座的远离所述吹气管的一端连接所述机器人系统；
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