【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机，特别涉及一种高效分切机。
技术介绍
1、分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。经检索：授权公布号为cn 214187423u的一种高效分切机，包括操作台，所述操作台的顶部两端的位置均固定连接有竖板，两个所述竖板之间共同转动连接有主轴，所述主轴的外表面套设有间隔块、切割刀、六角螺母，所述间隔块与切割刀为相互交错的若干个，所述六角螺母与主轴螺纹连接。以及授权公布号为cn211169182u的一种高效分切机，包括分切机主体，所述分切机主体上设置有两个传动辊轴、多个胶辊、分切辊、连接辊和收复辊；所述分切辊由两个连接轴、辊体、刀具和螺杆组成，两个所述连接轴设置在分切机主体上，且辊体的两端插入两个连接轴上，所述连接轴通过螺杆与辊体固定连接，且刀具设置多个且固定安装在辊体上。
2、然而上述中的高效分切机还存在有不足之处，在对相邻两个分切刀之间的间距进行调节时，上述中专利中需要一个一个的对分切刀位置进行调节并固定，才能完成调节相邻两个分切刀之间间距的目的，虽然达到调节的目的，但调节较为繁琐，效率较低，同时在分切时将为产生废屑，碎屑易粘附在薄膜上而影响了薄膜的质量，因此我们提出了一种高效分切机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高效分切机，
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装架和空心轴，所述安装架的一侧固定连接有密封罩，所述安装架、空心轴与密封罩之间设置有分切驱动与废屑吸气组件，所述空心轴的外侧滑动套设有多个分切刀，所述空心轴与多个分切刀之间设置有整体调节组件。
3、本技术的进一步设置为：所述整体调节组件包括固定连接在分切刀顶部内壁上和底部内壁上的滑板、转动连接在空心轴底部的转动轴和转动连接在空心轴一侧内壁上的螺纹杆，下方的多个滑板之间转动连接有同一个伸缩架，所述转动轴的顶端固定连接有主动伞齿轮，所述螺纹杆的外侧固定套设有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有调节板，所述调节板固定连接在最左下方的滑板的一侧。
4、通过采用上述技术方案，根据需要分切的尺寸，转动转动轴和主动伞齿轮，主动伞齿轮带动了从动伞齿轮和螺纹杆的旋转，螺纹杆带动了调节板和最左下方的滑板的横向移动，经伸缩架的传动，驱动了下方相邻两个滑板之间同步的进行相互靠近或相互远离，下方相邻两个滑板驱动了相邻两个分切刀的之间的同步的进行相互靠近或相互远离，进而可整体的对相邻两个分切刀之间的间距进行同步调节，使得调节更加便捷高效。
5、本技术的进一步设置为：所述转动轴的底端延伸至空心轴的外侧并固定连接有手轮。
6、通过采用上述技术方案，通过手轮，方便转动转动轴。
7、本技术的进一步设置为：所述空心轴的顶部和底部均开设有长条孔，多个滑板分别滑动套设在对应的长条孔内，所述长条孔的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆，多个滑板分别滑动套设在对应的导向杆的外侧。
8、通过采用上述技术方案，方便对滑板和分切刀进行导向，使其移动的更加平稳顺畅。
9、本技术的进一步设置为：所述分切驱动与废屑吸气组件包括转动连接在安装架两侧内壁上的旋转轴和固定连接在密封罩一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在对应的旋转轴的一端，所述空心轴固定连接在两个旋转轴之间，右侧的旋转轴的外侧固定连接有扇叶。
10、通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动了旋转轴和空心轴的转动，空心轴驱动了多个分切刀的转动，进而可对从前后被输送的薄膜进行分切作业，同时旋转轴带动了扇叶的转动，进而可把分切而形成的碎屑吸到密封罩内，最终被吸到吸尘袋内进行收集，避免碎屑粘附在薄膜上而影响薄膜的质量。
11、本技术的进一步设置为：所述安装架的一侧开设有多个通孔，所述通孔与密封罩相连通。
12、通过采用上述技术方案，方便把碎屑从通孔吸到密封罩内。
13、本技术的进一步设置为：所述密封罩的一侧固定连通有出气管，所述出气管的一端可拆卸的固定连通有吸尘袋。
14、通过采用上述技术方案，方便对碎屑的收集处理。
15、本技术的进一步设置为：所述旋转轴相互靠近的一端均固定连接有联轴器，所述空心轴通过两个联轴器固定连接在两个旋转轴之间。
16、通过采用上述技术方案，方便把空心轴连接在两个旋转轴之间。
17、本技术的有益效果是：
18、1、本技术转动转动轴和主动伞齿轮，主动伞齿轮带动了从动伞齿轮和螺纹杆的旋转，螺纹杆带动了调节板和最左下方的滑板的横向移动，经伸缩架的传动，驱动了下方相邻两个滑板之间同步的进行相互靠近或相互远离，下方相邻两个滑板驱动了相邻两个分切刀的之间的同步的进行相互靠近或相互远离，进而可整体的对相邻两个分切刀之间的间距进行同步调节，使得调节更加便捷高效。
19、2、本技术启动伺服电机，伺服电机驱动了旋转轴和空心轴的转动，空心轴驱动了多个分切刀的转动，进而可对从前后被输送的薄膜进行分切作业。
20、3、本技术旋转轴的转动带动了扇叶的转动，进而可把分切而形成的碎屑吸到密封罩内，最终被吸到吸尘袋内进行收集，避免碎屑粘附在薄膜上而影响薄膜的质量。
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1.一种高效分切机，其特征在于，包括安装架(1)和空心轴(7)，所述安装架(1)的一侧固定连接有密封罩(2)，所述安装架(1)、空心轴(7)与密封罩(2)之间设置有分切驱动与废屑吸气组件，所述空心轴(7)的外侧滑动套设有多个分切刀(11)，所述空心轴(7)与多个分切刀(11)之间设置有整体调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效分切机，其特征在于：所述整体调节组件包括固定连接在分切刀(11)顶部内壁上和底部内壁上的滑板(15)、转动连接在空心轴(7)底部的转动轴(9)和转动连接在空心轴(7)一侧内壁上的螺纹杆(18)，下方的多个滑板(15)之间转动连接有同一个伸缩架(16)，所述转动轴(9)的顶端固定连接有主动伞齿轮(19)，所述螺纹杆(18)的外侧固定套设有从动伞齿轮(20)，所述主动伞齿轮(19)与从动伞齿轮(20)相啮合，所述螺纹杆(18)的外侧螺纹套设有调节板(17)，所述调节板(17)固定连接在最左下方的滑板(15)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种高效分切机，其特征在于：所述转动轴(9)的底端延伸至空心轴(7)的外侧并固定连接有手轮(1
4.根据权利要求2所述的一种高效分切机，其特征在于：所述空心轴(7)的顶部和底部均开设有长条孔(8)，多个滑板(15)分别滑动套设在对应的长条孔(8)内，所述长条孔(8)的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆(14)，多个滑板(15)分别滑动套设在对应的导向杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效分切机，其特征在于：所述分切驱动与废屑吸气组件包括转动连接在安装架(1)两侧内壁上的旋转轴(12)和固定连接在密封罩(2)一侧的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接在对应的旋转轴(12)的一端，所述空心轴(7)固定连接在两个旋转轴(12)之间，右侧的旋转轴(12)的外侧固定连接有扇叶(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高效分切机，其特征在于：所述安装架(1)的一侧开设有多个通孔(21)，所述通孔(21)与密封罩(2)相连通。
7.根据权利要求5所述的一种高效分切机，其特征在于：所述密封罩(2)的一侧固定连通有出气管(5)，所述出气管(5)的一端可拆卸的固定连通有吸尘袋(4)。
8.根据权利要求5所述的一种高效分切机，其特征在于：所述旋转轴(12)相互靠近的一端均固定连接有联轴器(6)，所述空心轴(7)通过两个联轴器(6)固定连接在两个旋转轴(12)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种高效分切机，其特征在于，包括安装架(1)和空心轴(7)，所述安装架(1)的一侧固定连接有密封罩(2)，所述安装架(1)、空心轴(7)与密封罩(2)之间设置有分切驱动与废屑吸气组件，所述空心轴(7)的外侧滑动套设有多个分切刀(11)，所述空心轴(7)与多个分切刀(11)之间设置有整体调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效分切机，其特征在于：所述整体调节组件包括固定连接在分切刀(11)顶部内壁上和底部内壁上的滑板(15)、转动连接在空心轴(7)底部的转动轴(9)和转动连接在空心轴(7)一侧内壁上的螺纹杆(18)，下方的多个滑板(15)之间转动连接有同一个伸缩架(16)，所述转动轴(9)的顶端固定连接有主动伞齿轮(19)，所述螺纹杆(18)的外侧固定套设有从动伞齿轮(20)，所述主动伞齿轮(19)与从动伞齿轮(20)相啮合，所述螺纹杆(18)的外侧螺纹套设有调节板(17)，所述调节板(17)固定连接在最左下方的滑板(15)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种高效分切机，其特征在于：所述转动轴(9)的底端延伸至空心轴(7)的外侧并固定连接有手轮(10)。
4.根据权利要求2所述的一种高效分切机，其特征在于：所述空心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅克胜，陈敦举，杨良浩，
申请(专利权)人：荆州市天艺彩印包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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