【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球淬火，尤其涉及一种高温钢球淬火装置。
技术介绍
1、高温钢球淬火装置主要用于对钢球进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性能，它常用于轴承、传动齿轮、轧辊等机械零件的制造中，它是将钢球置于高温炉中，加热到淬火温度以上，不同类型的钢球具有不同的淬火温度，一般在800℃至900℃之间，然后将钢球直接送入水槽中进行淬火，在这个过程中，水将快速冷却钢球的表面，使其形成脆性组织。然而，为了避免过快的冷却导致裂纹的产生，可以采用渐进淬火的方法，即将钢球缓慢地降入水槽中，而不是直接放入。这样可以有效地减少钢球因突然温度变化而产生的应力和裂纹。
2、而现有淬火装置都是直接将钢球放在水槽中，其钢球表面由于突然的温度变化，容易产生裂纹，导致该淬火装置对高温钢球淬火不合格，从而降低了钢球的生产效率，并且降低了该淬火装置的使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有设备在使用时，由于钢球表面温度突然变化，容易产生裂纹，导致该淬火装置对高温钢球淬火不合格的问题，而提出的一种高温钢球淬
【技术保护点】
1.一种高温钢球淬火装置，其特征在于：包括两个升降柱（1），两个所述升降柱（1）的内表壁之间均固定安装有限位杆（2），两个所述限位杆（2）的外表壁均活动套设有移动块（3），两个所述移动块（3）的外壁一侧均固定安装有齿排（4），两个所述升降柱（1）的外壁一侧均固定安装有支架（5），两个所述支架（5）的顶部均固定安装有正反电机（6），两个所述正反电机（6）的外壁一侧均固定安装有驱动杆（7），两个所述驱动杆（7）的外表壁均固定套设有驱动齿轮（8），两个所述升降柱（1）的外壁一侧均固定安装有限位板（9），两个所述移动块（3）的顶部均固定安装有U型架（10），两个所述U型架（1...
【技术特征摘要】
1.一种高温钢球淬火装置，其特征在于：包括两个升降柱（1），两个所述升降柱（1）的内表壁之间均固定安装有限位杆（2），两个所述限位杆（2）的外表壁均活动套设有移动块（3），两个所述移动块（3）的外壁一侧均固定安装有齿排（4），两个所述升降柱（1）的外壁一侧均固定安装有支架（5），两个所述支架（5）的顶部均固定安装有正反电机（6），两个所述正反电机（6）的外壁一侧均固定安装有驱动杆（7），两个所述驱动杆（7）的外表壁均固定套设有驱动齿轮（8），两个所述升降柱（1）的外壁一侧均固定安装有限位板（9），两个所述移动块（3）的顶部均固定安装有u型架（10），两个所述u型架（10）的内表壁均固定安装有转杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高温钢球淬火装置，其特征在于：两个所述转杆（11）的外表壁均活动套设有淬火钢槽（12），且两个淬火钢槽（12）的外表壁恰好与两个u型架（10）的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高温钢球淬火装置，其特征在于：两个所述u型架（10）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁春津，丁祖胜，倪爱俊，倪翔，
申请(专利权)人：马鞍山恒宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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