一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法技术

技术编号:42456799 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-21 12:47
本发明专利技术公开了一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法,包括:通过电炉或合金熔化炉冶炼制备得到TP310HCbN不锈钢初炼母液;将TP310HCbN不锈钢初炼母液兑入到氩氧炉中进行精炼;LF炉精炼;连铸为圆形连铸坯或者方形或矩形连铸坯。本发明专利技术采用“电炉或合金熔化炉冶炼→氩氧炉精炼→LF炉精炼→连铸方坯或圆坯”工艺方法进行超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的生产制造,提高了材料的质量稳定性、成材率和生产效率,促进了TP310HCbN不锈钢产品的工业化生产,为超超临界火电机组的建设提供了技术保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢生产,具体涉及一种超超临界火电机组用tp310hcbn不锈钢连铸坯的制造方法。


技术介绍

1、我国能源资源特点为“富煤、贫油、少气”,推进高参数、高性能、大容量、低能耗的超超临界机组建设并不断提高其发电比例是煤炭资源清洁高效利用的重要途径。

2、tp310hcbn是在tp310基础上通过复合添加nb、n合金元素研制出的一种新型耐热钢,其公称成分为0.06c-25cr-20ni-0.40nb-0.25n。由于tp310hcbn不锈钢具有高的持久强度、良好的抗蒸汽腐蚀性能,是一种制作600~630℃蒸汽参数的高效超超临界锅炉过热器、再热器等承压受热部件的关键材料,也是当前使用量最大、技术质量要求最高的一种奥氏体耐热钢。

3、由于tp310hcbn不锈钢中含有大量的nb、n、c等易偏析元素,合金含量超过45%,具有热加工区间窄、变形抗力大的特点,极大增加了制管工序生产难度,生产过程中经常出现热穿孔荒管内壁裂纹、内壁分层等质量缺陷,废品率高。通过分析研究,上述缺陷的产生一方面与热穿孔工艺参数匹配合理性有关,更多是与原料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超超临界火电机组用TP310HCbN不锈钢连铸坯的制造方法,其特征在于,所述TP310HCbN不锈钢的化学成分按质量百分比为:C 0.04~0.10%、Si≤0.75%、Mn≤2.00%、P≤0.030%、S≤0.015%、Cr 24.00~26.00%、Ni 19.00~22.00%、Nb 0.20~0.60%、N 0.15~0.35%、Mo 0.15~0.25%,其余为Fe与不可避免的杂质。

3.如权利要求1所述的超超临界火电机组用TP310H...

【技术特征摘要】

1.一种超超临界火电机组用tp310hcbn不锈钢连铸坯的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超超临界火电机组用tp310hcbn不锈钢连铸坯的制造方法,其特征在于,所述tp310hcbn不锈钢的化学成分按质量百分比为:c 0.04~0.10%、si≤0.75%、mn≤2.00%、p≤0.030%、s≤0.015%、cr 24.00~26.00%、ni 19.00~22.00%、nb 0.20~0.60%、n 0.15~0.35%、mo 0.15~0.25%,其余为fe与不可避免的杂质。

3.如权利要求1所述的超超临界火电机组用tp310hcbn不锈钢连铸坯的制造方法,其特征在于,通过lf炉精炼,将钢液的化学成分按质量百分比调整为:c 0.04~0.10%、si≤0.75%、mn≤2.00%、p≤0.030%、s≤0...

【专利技术属性】
技术研发人员:方旭东武鹏陈超赵建伟
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1