一种球墨铸铁管安装倒运装置制造方法及图纸

本技术涉及球墨铸铁管倒运技术领域，公开了一种球墨铸铁管安装倒运装置，包括移动底座：所述移动底座两侧的内部对称开设有调节槽，所述调节槽的内侧水平设置有调节板，所述调节板置于调节槽外侧的一端固定安装有第一定位块，所述第一定位块靠近移动底座一侧的上方从前往后均匀开设有第一定位槽。本技术通过两组第二定位块上表面开设的第二定位槽，能够对球墨铸铁管进行支撑，控制伺服电机工作，通过连接杆、锥齿轮a、锥齿轮b和螺纹杆的结合，螺纹杆转动过程中，能够带动两组调节板相对移动，进一步带动两组第一定位块相对移动，经第一定位槽能够对球墨铸铁管的两端进行夹固，避免球墨铸铁管倒运过程中晃动倾斜，防护效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球墨铸铁管倒运，具体为一种球墨铸铁管安装倒运装置。

技术介绍

1、目前，球墨铸铁管应用非常广泛，主要应用在输气、供水、排水等方面，球磨铸铁管在安装和倒运过程中，就需要用到专用设备，如吊车和起吊机等，当遇到施工场地狭小或山坡时，车辆无法正常通行，导致铸管的倒运非常困难，导致施工工期较长。

2、经检索公开号为cn113479765b，公开了一种球墨铸铁管安装倒运装置，包括支撑梁、两组伸缩旋转机构、两组起吊绳和行走机构，两组伸缩旋转机构分别沿所述支撑梁长度方向插接伸缩在所述支撑梁两端，所述伸缩旋转机构的旋转平面在所述支撑梁宽度方向的平面上；两组起吊绳分别卷绕缠绕在两组所述伸缩旋转机构上。

3、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过伸缩旋转机构、伸缩梁、限位件、轴承件、环形凹槽、限位槽、定位孔和起吊绳等结构的结合，吊起球墨铸铁管进行倒运，但是设备移动过程中，球墨铸铁管没有对应的限位固定装置，容易晃动，而且无法对不同长度的球墨铸铁管进行倒运。

4、因此我们提出一种球墨铸铁管安装倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨铸铁管安装倒运装置，其特征在于，包括移动底座(1)：所述移动底座(1)两侧的内部对称开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内侧水平设置有调节板(12)，所述调节板(12)置于调节槽(11)外侧的一端固定安装有第一定位块(13)，所述第一定位块(13)靠近移动底座(1)一侧的上方从前往后均匀开设有第一定位槽(14)，所述移动底座(1)上表面的两端均固定有第二定位块(15)，所述第二定位块(15)的上表面从前往后开设有第二定位槽(16)，所述移动底座(1)内部的中端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底端内壁固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴固定连接有...

【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁管安装倒运装置，其特征在于，包括移动底座(1)：所述移动底座(1)两侧的内部对称开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内侧水平设置有调节板(12)，所述调节板(12)置于调节槽(11)外侧的一端固定安装有第一定位块(13)，所述第一定位块(13)靠近移动底座(1)一侧的上方从前往后均匀开设有第一定位槽(14)，所述移动底座(1)上表面的两端均固定有第二定位块(15)，所述第二定位块(15)的上表面从前往后开设有第二定位槽(16)，所述移动底座(1)内部的中端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底端内壁固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶端固定安装有锥齿轮a(23)，所述安装槽(2)两侧的内壁通过轴承转动连接有双向的螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)贯穿并固定安装有锥齿轮b(25)，所述锥齿轮a(23)与锥齿轮b(25)啮合，所述调节板(12)内部的中端水平开设有螺纹槽(31)，所述螺纹杆(24)与螺纹槽(31)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管安装倒运装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，司安旭，卜敬磊，郝春雷，高素娜，
申请(专利权)人：郑州修远建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：