【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电力电缆领域，尤其涉及一种抗拉型电缆及其制备方法。
技术介绍
1、电力电缆是一种用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。随着科技需求以及生活水平的不断提高，人们对于电力电缆的需求也愈发提高，而电力电缆作为使用电气产品时必须配套的产品之一，起着传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的关键作用，其性能直接影响到电力和信息传输的安全性和高效性。所以，如何提高电力电缆的各项性能的问题，成为了各国研发人员持续研究的重要课题之一。
2、现有技术中的电力电缆为了满足电缆的耐热性、抗老化性、耐紫外性等性能，逐渐牺牲了其机械性能和力学性能。例如，在户外使用的电线电缆，为了满足在户外的耐腐蚀、防水、耐紫外以及安全性等需求，对制备电缆材料作了具有性能指向性的改良，而这种改良往往都是以牺牲一部分的机械和力学性能而实现的。这就导致在实际的电缆应用过程中反而因为电缆的机械和力学性能没有达标，反而导致无法使用的情况。
3、因此，为了解决上述问题，本申请提供了一种抗拉型电缆及其制备方法。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请第一方面提供了一种抗拉型电缆，电缆结构包括：位于电缆中心的电缆芯，所述电缆芯由3~5根电缆线合并绞合而得；所述电缆线包括位于中心的导体以及依次包裹导体表面的屏蔽层和绝缘层；所述电缆芯表面均匀填充包裹了橡胶层；所述橡胶层表面包裹有保护层。
2、作为一种优选的方案，所述导体为镀银铜绞线导体。
3、作为一种优选的方案，所述屏蔽
4、作为一种优选的方案，所述屏蔽层为铜箔屏蔽层。
5、作为一种优选的方案，所述屏蔽层的厚度为1.5mm~2.5mm。
6、作为一种优选的方案，所述屏蔽层的厚度为1.6~2.2mm。
7、作为一种优选的方案，所述绝缘层，以质量份计，原料包括：60~80份共聚树脂，0.5~2份交联剂ⅰ，0.1~3份抗铜剂，1~10份阻燃剂，1~10功能助剂。
8、作为一种优选的方案，所述共聚树脂为乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂的组合物。
9、作为一种优选的方案，所述乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂的质量比为（3~5）：（1~1.5）。
10、作为一种优选的方案，所述乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂的质量比为（4~4.5）：（1~1.2）。
11、作为一种优选的方案，所述乙烯-四氟乙烯共聚树脂的熔流率为6g/10min~8g/10min，测试条件：300℃/1.2kg。
12、作为一种优选的方案，所述氟化乙烯丙烯共聚树脂的熔流率为18g/10min~20g/10min，测试条件：372℃/2.16kg。
13、作为一种优选的方案，所述交联剂ⅰ为过氧化二异丙苯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
14、作为一种优选的方案，所述交联剂ⅰ为二苯基甲烷二异氰酸酯。
15、作为一种优选的方案，所述抗铜剂为n-水杨氨基邻苯二亚胺、n-羟基邻苯二甲酰亚胺、2-（2-羟基苯基）苯并三唑、巯基乙酸异辛酯中的至少一种。
16、作为一种优选的方案，所述抗铜剂为n-羟基邻苯二甲酰亚胺。
17、作为一种优选的方案，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌、滑石粉中的至少一种。
18、作为一种优选的方案，所述阻燃剂为氢氧化镁。
19、作为一种优选的方案，所述功能助剂为抗氧化剂、防水解剂、耐紫外剂中的至少一种。
20、作为一种优选的方案，所述功能助剂至少包括抗氧化剂。
21、作为一种优选的方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂-264、抗氧化剂-1010、抗氧化剂-1076中的至少一种。
22、本申请中通过采用上述特定熔流率下的乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂作为绝缘层的主体原料，能够大幅提高电缆的防水和耐腐蚀性能。采用上述特定熔流率的两者共聚树脂的组合能够在绝缘层体系中形成由紧密链段形成的外层结构，而流动性树脂则能够轻易的保存在形成的外层结构内部空间当中，因此外层结构此时相当于内部流动树脂的保护膜层，该结构的存在能够在绝缘层表面形成更加致密且平滑的表面，将更多的分子链段形成的致密连接网络裸露在层表面，进而在水分子渗透到绝缘层时无法在其表面形成水合层位点，加之渗透到绝缘层的水分子数量稀少，因此极大地增强了其防水性能，且一些随着水分子进入的活性分子和活性物质也无法有效侵入。
23、作为一种优选的方案，所述绝缘层的厚度为1.8mm~3mm。
24、作为一种优选的方案，所述绝缘层的厚度为2.4~2.8mm。
25、作为一种优选的方案，所述橡胶层为陶瓷硅橡胶层、丁苯橡胶层、三元乙丙橡胶层、氯磺化聚乙烯橡胶层、氯丁橡胶层中的任一种。
26、作为一种优选的方案，所述橡胶层为氯磺化聚乙烯橡胶层。
27、作为一种优选的方案，所述橡胶层的厚度为2mm~5mm。
28、作为一种优选的方案，所述橡胶层的厚度为2.5~4mm。
29、作为一种优选的方案，所述保护层，以质量份计，原料包括：80~100份氟类树脂，0.1~3份交联剂，1~5份稳定剂，10~20份改性填料。
30、作为一种优选的方案，所述氟类树脂为聚四氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯树脂的组合物。
31、作为一种优选的方案，所述聚四氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯树脂的质量比为（2~3）：（1~1.5）。
32、作为一种优选的方案，所述聚四氟乙烯树脂和聚三氟氯乙烯树脂的质量比为2.5：1。
33、作为一种优选的方案，所述交联剂为四(乙烯基苯基)硼酸酯或三烯丙基腈脲酸脂。
34、作为一种优选的方案，所述交联剂为三烯丙基腈脲酸脂。
35、作为一种优选的方案，所述稳定剂为4,4′-双（二甲氨基）二苯甲烷、2,6-二叔丁基-4-甲酚、亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯中的至少一种。
36、作为一种优选的方案，所述稳定剂为亚磷酸三苯酯。
37、作为一种优选的方案，所述氟类树脂和改性填料的质量比为（9~9.5）：（1.2~1.6）。
38、作为一种优选的方案，所述改性填料的制备方法包括以下步骤：s1：将短切碳纤维和丁二酸酐以及乙酸锌混合加入去离子水中搅拌均匀；s2：升温至50~60℃加入偶联剂200~400w超声反应1~2h；s3：s2反应完成后将产物离心洗涤后加入至甲醇溶液当中，混合分散均匀，之后在60~70℃下滴加含有2-甲基咪唑的甲醇溶液，滴加反应时间为1.5h~2h，滴加完成后保温继续反应2~2.5h，完成后离心洗涤烘干即得。
39、作为一种优选的方案，所述短切碳纤维，丁二酸酐，乙酸锌和2-甲基咪唑的质本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗拉型电缆，其特征在于：电缆结构包括：位于电缆中心的电缆芯，所述电缆芯由3~5根电缆线合并绞合而得；所述电缆线包括位于中心的导体以及依次包裹导体表面的屏蔽层和绝缘层；所述电缆芯表面均匀填充包裹了橡胶层；所述橡胶层表面包裹有保护层；
2.根据权利要求1所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述屏蔽层为铜箔屏蔽层；所述屏蔽层的厚度为1.5mm~2.5mm。
3.根据权利要求2所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂的质量比为（4~4.5）：（1~1.2）。
4.根据权利要求3所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述交联剂Ⅰ为过氧化二异丙苯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述抗铜剂为N-水杨氨基邻苯二亚胺、N-羟基邻苯二甲酰亚胺、2-（2-羟基苯基）苯并三唑、巯基乙酸异辛酯中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述绝缘层的厚度为1.8mm~3mm；橡胶层的厚度为2mm~5mm。
7.根据权
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的抗拉型电缆的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：步骤1：对导体表面贴合包裹屏蔽层，之后再屏蔽层先绕轴包裹绝缘层原料，之后300℃~400℃，3m/min~3.5m/min的条件高温烧结，完成后自然降温得到电缆线，将电缆线合并绞合成为一根电缆芯；步骤2：对电缆芯的表面挤出包裹橡胶层原料以及保护层原料，烘干后以300℃~380℃，2.5m/min~3m/min的条件高温烧结，完成后保温1.5h~2h，之后自然降至室温，清洁打磨表面后即得。
...【技术特征摘要】
1.一种抗拉型电缆，其特征在于：电缆结构包括：位于电缆中心的电缆芯，所述电缆芯由3~5根电缆线合并绞合而得；所述电缆线包括位于中心的导体以及依次包裹导体表面的屏蔽层和绝缘层；所述电缆芯表面均匀填充包裹了橡胶层；所述橡胶层表面包裹有保护层；
2.根据权利要求1所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述屏蔽层为铜箔屏蔽层；所述屏蔽层的厚度为1.5mm~2.5mm。
3.根据权利要求2所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述乙烯-四氟乙烯共聚树脂和氟化乙烯丙烯共聚树脂的质量比为（4~4.5）：（1~1.2）。
4.根据权利要求3所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述交联剂ⅰ为过氧化二异丙苯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的抗拉型电缆，其特征在于：所述抗铜剂为n-水杨氨基邻苯二亚胺、n-羟基邻苯二甲酰亚胺、2-（2-羟基苯基）苯并三唑、巯...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏秋，夏玥，夏铭，龚贤，
申请(专利权)人：江西美园电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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